Odpływ wody deszczowej QR

r 5/2 Pięciominutowy deszcz, którego statystycznie należy się spodziewać raz na 2 lata r 5/100 Pięciominutowy deszcz, którego statystycznie należy się spodziewać raz na 100 lat

Jako przykłady podano wartości dla wielu niemieckich miast w normie DIN 1986-100. Wartości różnią się od r 5/2 = 200 do 250 l / (s ha) lub r 5/100 = 800 l / (s ha) [1 ha = 10000 m²]. Informacje o zdarzeniach deszczowych można uzyskać od lokalnych władz lub alternatywnie od Niemieckiej Służby Pogodowej. Wartości odniesienia podano w DIN EN 1986-100 Załącznik A. W przypadku braku wartości należy przyjąć r T (n) = 200 l / (s ha). Ze względów ekonomicznych i w celu zapewnienia zdolności do samooczyszczania systemy przewodów i związane z nimi elementy systemu kanalizacji deszczowej należy zwymiarować pod kątem średniej wielkości opadów. Obliczony deszcz mieści się w zakresie normy DIN 1986-100 jako wyidealizowane zdarzenie deszczowe (deszcz blokowy) o stałym natężeniu deszczu przez 5 minut. Jednoroczność (T n ), która ma być stosowana w każdym przypadku dla przypadku projektowego, jest określona przez zadanie. Zdarzeń deszczu powyżej obliczonego deszczu (r 5/2 ) należy się spodziewać zgodnie z planem.

Pompowane medium w technologii ściekowej

Przy wymiarowaniu należy zwrócić uwagę na zastosowanie agregatów w wykonaniu przeciwwybuchowym do tłoczenia ścieków zawierających fekalia z włazów podłączonych do publicznej sieci kanalizacyjnej. Zobacz też na przykład UVV 54. §2 Sieć kanalizacyjna, jej punkty dostępu, studnie, szyby i odpływy deszczowe oraz punkty zbiorcze i wentylacyjne w sieci rurociągów ciśnieniowych są w całości uważane za potencjalnie wybuchowe … lub wytyczne ochrony przeciwwybuchowej (Ex-RL) zrzeszenia ubezpieczycieli od odpowiedzialności pracodawców (GUV 19.8) Wydanie 06.96, zbiór przykładów, numer seryjny 7.3.1.1. Ale są też inne przepisy, które trzeba wziąć pod uwagę. Bardziej szczegółowe informacje dotyczące konkretnego przypadku można uzyskać od stowarzyszenia branżowego, organu nadzoru handlowego, TÜV lub urzędu budowlanego.

Prędkość – prawa powinowactwa

Obowiązują następujące zasady: 1. Prawo modelowe „” 2. Prawo modelowe 3. Prawo modelowe Q – natężenie przepływu H – głowica dostarczająca P – pobór mocy n – prędkość Wskaźniki odnoszą się do odpowiedniej prędkości. Prawa powinowactwa odnoszą się dokładnie do przepływów beztarciowych, nieściśliwych. W przypadku zastosowań technicznych należy je traktować jako rozwiązanie przybliżone. Ogólnie rzecz biorąc, te prawa powinowactwa są niezależne od tego, jak zmiana prędkości jest technicznie realizowana. Tradycyjnie dla małych i średnich pomp wprowadzano stopniową zmianę prędkości poprzez zmianę uzwojeń. W międzyczasie zostały one w dużej mierze zastąpione przez przetwornice częstotliwości. Wolnoobrotowe napędy elektryczne są bardzo drogie w przypadku większych pomp odśrodkowych, dlatego w takich przypadkach stosuje się przekładnie redukcyjne. Silniki spalinowe są również wykorzystywane do użytku mobilnego. Mają one również zmienną prędkość w określonym zakresie.

Krzywa pompy

Krzywa krzywej pompy jest zakrzywiona i opada na wykresie od lewej do prawej wraz ze wzrostem natężenia przepływu. Nachylenie krzywej charakterystycznej zależy od konstrukcji pompy, aw szczególności od konstrukcji wirnika. Cechą charakterystyczną krzywej pompy jest wzajemna zależność natężenia przepływu i wysokości podnoszenia. Każda zmiana głowicy podającej zawsze powoduje zmianę natężenia przepływu. Duże natężenie przepływu – & gt; niska głowa Małe natężenie przepływu – & gt; duża głowa Chociaż tylko zainstalowany system rurociągów, ze względu na opór własny, dyktuje, jaki przepływ jest przenoszony przy danej wydajności pompy, dana pompa może zawsze przyjąć tylko jeden punkt pracy na swojej charakterystyce. Ten punkt pracy stanowi punkt przecięcia krzywej pompy z odpowiednią krzywą sieci rurociągów. Oprócz charakterystyki Q-H, w pompach odśrodkowych często można znaleźć następujące krzywe charakterystyczne:
  • wydajność
    • Moc na wale P 2 (Q)
    • Pobór mocy P 1 (Q) (często z zatapialnymi pompami silnikowymi i pompami mokrymi)
  • wydajność
    • Sprawność hydrauliczna η hydr (Q)
    • Sprawność ogólna η tot (Q) (często z zatapialnymi pompami silnikowymi i pompami z mokrym wirnikiem)
  • NPSH wymagane NPSH wymagane (Q)
  • Prędkość n (Q)
& nbsp;

Konwersja krzywej charakterystycznej dla różnych mediów

Wraz ze wzrostem lepkości wzrasta jednak wpływ liczby REYNOLDS, tak że w praktyce przyjmuje się, że przy lepkości kinematycznej około 20 mm²/s to przybliżenie jest niewystarczające. Aby temu zaradzić, opracowano empiryczne metody konwersji zarejestrowanych charakterystyk na media o średniej i wysokiej lepkości, co w praktycznym zastosowaniu w starszych wersjach oznacza złożoną ocenę wykresów, ale w obecnych wersjach zostały przygotowane przy użyciu odpowiednich zestawów formuł. Najbardziej rozpowszechnioną na świecie jest procedura z Instytutu Hydrauliki (USA), która została znormalizowana jako ANSI/HI 9.6.7 i ISO/TR 17766. W praktyce konwersja odbywa się obecnie w większości za pomocą programów komputerowych, takich jak Spaix PumpSelector. Skomputeryzowana implementacja tego procesu umożliwia konwersję krzywych charakterystycznych, dzięki czemu użytkownik musi tylko zdefiniować pożądane dane do przenoszenia i nośnik przenoszenia. We wszystkich znanych metodach punkt konstrukcyjny pompy odgrywa szczególną rolę w przeliczaniu krzywych charakterystycznych. Dla ważności procedury można określić następujące warunki:
  • Pompy odśrodkowe z wirnikami zamkniętymi lub półotwartymi
  • Lepkość kinematyczna w zakresie od 1 do 3000 mm²/s
  • Natężenie przepływu w najlepszym punkcie pracy od 3 do 410 m³/h
  • Głowa na krok od 6 do 130 m
  • Produkcja w normalnych warunkach roboczych
  • Transport płynów NEWTON

Konwersja krzywej charakterystycznej podczas obracania wirnika

Poniższe zasady mają zastosowanie w przybliżeniu: Q = natężenie przepływu H = wysokość podnoszenia D = średnica wirnika r = indeks dla zredukowanej średnicy wirnika t = indeks dla średnicy koła odniesienia Na podstawie tej zależności można z grubsza wyznaczyć krzywą gazu H (Q). Bardziej precyzyjne obliczenia wymagają jednak uwzględnienia map charakterystyk, w których do każdej krzywej charakterystycznej przypisana jest średnica wirnika. Nowy przebieg charakterystyki wyznaczany jest przez interpolację konwersji z charakterystyk sąsiednich. Aby w pełni wykorzystać wydajność procesu, zaleca się zapisanie mapy wirnika z co najmniej trzema krzywymi charakterystycznymi. Jeżeli istnieje duża różnica kalibracji pomiędzy najmniejszą i największą średnicą wirnika, wymagane są niektóre (2..4) charakterystyki pośrednie. Alternatywna metoda obliczania jest opisana w ISO 9906. Wymagana jest tutaj znajomość średniej średnicy wirnika na krawędzi natarcia D 1 . Zgodnie z normą ta procedura obowiązuje przez
    • Redukcja średnicy do maks. 5%
    • Numer typu K ≤ 1,5
    • niezmieniona geometria ostrza (kąt wyjścia, stożek itp.) po obrocie
D 1 = Średnia średnica na krawędzi natarcia wirnika W przypadku pomp o numerze typu K ≤ 1,0 i maksymalnej redukcji średnicy wirnika 3% sprawność można uznać za stałą.

Obliczanie charakterystyki systemu

Niezbędną wysokość tłoczenia pompy w nierozgałęzionym rurociągu otrzymuje się z równania BERNOULLI dla jednowymiarowych, stacjonarnych przepływów mediów nieściśliwych: p in , p out = ciśnienia podczas zasysania lub odprowadzania poziomów cieczy ρ = gęstość cieczy g = przyspieszenie ziemskie (9,81 m / s²) H geo = statyczna różnica wysokości między poziomem cieczy w zbiorniku po stronie ssawnej i tłocznej H l, tot = całkowita strata tarcia w rurze między wlotem a wylotem v in , v out = średnie prędkości przepływu w zbiornikach po stronie ssącej i tłocznej Zgodnie z prawem ciągłości, średnie prędkości przepływu w zbiornikach po stronie ssącej i ciśnieniowej są przeważnie nieznacznie małe i mogą być pominięte, jeśli powierzchnie zbiorników są stosunkowo duże w porównaniu z powierzchniami rurociągów. W tym przypadku powyższy wzór jest uproszczony do: Część statyczna charakterystyki systemu, czyli część niezależna od prędkości przepływu, a tym samym od natężenia przepływu, to: W przypadku systemów zamkniętych ta wartość wynosi zero. Całkowita wielkość strat składa się ze strat ze wszystkich elementów linii ssącej i ciśnieniowej. Przy wystarczająco dużych liczbach REYNOLDS jest proporcjonalna do kwadratu strumienia objętości. g = przyspieszenie ziemskie (9,81 m / s²) H l, tot = całkowita utrata tarcia między wejściem a wyjściem v i = średnie prędkości przepływu przez pole przekroju rury i A i = charakterystyczna powierzchnia przekroju rury ζ i = współczynnik strat tarcia dla rur, kształtek itp. Q = natężenie przepływu k = współczynnik proporcjonalności W podanych warunkach można teraz określić parabolę charakterystyki systemu: Współczynnik proporcjonalności k jest określany na podstawie pożądanego punktu pracy. Przecięcie charakterystyki systemu z krzywą dławienia specyficzną dla pompy (charakterystyka pompy) przedstawia rzeczywisty punkt pracy.

Charakterystyka systemu

Charakterystyka systemu składa się z części statycznej i dynamicznej. H A = H A, 0 + H v (Q) Charakteryzuje się głównie statyczną różnicą wysokości H Geo między poziomami cieczy w zbiorniku ssawnym i ciśnieniowym oraz stratami tarcia H v w całym układzie przepływu cieczy. Składowa statyczna H A, 0 jest niezależna od natężenia przepływu (a tym samym od natężenia przepływu). Zawiera geodezyjną różnicę wysokości oraz różnicę ciśnień między zbiornikiem ssawnym i ciśnieniowym lub punktem wejścia i wyjścia rozpatrywanego systemu. Przy obiegach zamkniętych (np. obieg grzewczy) wysokość statyczna wynosi zawsze zero. Część dynamiczna charakterystyki opisuje straty w rurach, które zależą od natężenia przepływu. W przypadku turbulentnego przepływu płynów NEWTON przy stałych współczynnikach strat elementów układu, krzywa charakterystyczna daje parabolę kwadratową. Jeśli znana jest wysokość statyczna i docelowy punkt pracy, charakterystyka systemu może być wyświetlana z wystarczającą dokładnością.

Tryb ssania z pompami odśrodkowymi o normalnym zasysaniu

Oznacza to, że lokalne ciśnienie powietrza p b jest wyższe niż iloczyn wysokości ciśnienia trzymania HH i ciśnienia pary i sprawia, że ciśnienie wlotowe jest zbyteczne w tych temperaturach. Przyczyną tego połączenia jest drastyczny spadek ciśnienia pary przy zimnej wodzie. W praktyce oznacza to: Pompy z ujemną minimalną wysokością wlotu H erf mogą pracować w trybie ssania (bez samozasysania). Wielkość prędkości pompowania odpowiada mniej więcej wartości ujemnej minimalnej wysokości wlotu minus 1 m strefy bezpieczeństwa. Ponieważ pompy zwykle stosowane w technologii budowlanej zwykle nie zaleją się same, muszą być spełnione następujące warunki, aby zapewnić działanie ssania:
  • Napełnianie i odpowietrzanie rurociągu po stronie ssawnej wraz z pompą przed uruchomieniem.
  • Zapobieganie zasysaniu powietrza podczas pracy pompy (w przypadku wtrąceń powietrza funkcja zasysania załamuje się).
  • Zapobieganie pracy przewodu ssawnego w stanie pustym, gdy pompa jest zatrzymana, za pomocą zaworu stopowego (ryzyko wycieku w przypadku zabrudzenia).
Zawory zwrotne w przewodzie ciśnieniowym nie są wystarczające, ponieważ powietrze może być zasysane przez uszczelnienie wału (uszczelnienie mechaniczne lub dławnicę) podczas postoju pompy. Zasadniczo wydajność ssania pomp z normalnym ssaniem jest ograniczona do maksymalnego zakresu od 2 do 4 m ze względu na konstrukcję. Do wyższych wysokości ssania od 8 do 9 m oraz do samozasysania należy stosować specjalne pompy.