gęstość

Zapotrzebowanie mocy mechanicznej pompy odśrodkowej (moc na wale) jest wprost proporcjonalne do gęstości pompowanego medium. P 2 ~ ρ P 2 = moc na wale ρ = gęstość pompowanego medium Natomiast krzywa dławienia pompy H (Q) i sprawność η (Q) są niezależne od gęstości. Te zależności są automatycznie brane pod uwagę przez oprogramowanie doboru pomp.

Pompowane medium

W szczególności należy wziąć pod uwagę następujące kryteria: (1) Ogólna przydatność typu pompy Zasadniczo pompy odśrodkowe nadają się tylko do określonej lepkości, która zależy od wielkości. Pompę wyporową należy wybrać dla bardzo wysokich lepkości. (2) Charakterystyka pompy Charakterystyki pompy były zwykle mierzone z wodą w standardowych warunkach. Jeżeli gęstość i lepkość różnią się, należy odpowiednio przeliczyć krzywe charakterystyczne. Jest to zwykle wykonywane automatycznie przez oprogramowanie doboru pompy, jeśli jest to płyn newtonowski. (3) Wybór materiału Dobór odpowiednich materiałów ma ogromne znaczenie, zwłaszcza jeśli pompowane medium zawiera składniki ścierne lub agresywne. Wielu producentów oferuje w tym celu informacje na temat odporności na media. Jednak przy tego typu zastosowaniach zdecydowanie zaleca się bezpośredni kontakt z producentem. (4) Wybór pieczęci Przy doborze odpowiedniego uszczelnienia należy wziąć pod uwagę nie tylko odporność materiału na medium, ale także właściwości tłoczonego medium. W przypadku substancji niebezpiecznych (np. mediów toksycznych lub wybuchowych) lub szczególnie cennych płynów zazwyczaj konieczne jest zastosowanie rozwiązania szczelnego. Idealnie nadają się do tego pompy bez uszczelnienia wału z silnikiem we wspólnej obudowie lub sprzęgłem magnetycznym. (5) Frakcje stałe lub gazowe Jeżeli pompowane medium zawiera składniki stałe i/lub gazowe, należy wybrać specjalne konstrukcje pomp, które są do tego przeznaczone. Na przykład odpowiednie wirniki zapobiegają zablokowaniu pompy, gdy występują elementy stałe lub włókniste. Proporcje gazu wpływają na ssanie pomp odśrodkowych. Wyższa zawartość gazu prowadzi do wzrostu wymaganej wartości NPSH, a tym samym do wcześniejszego wystąpienia kawitacji.

Obliczanie charakterystyki systemu

Niezbędną wysokość tłoczenia pompy w nierozgałęzionym rurociągu otrzymuje się z równania BERNOULLI dla jednowymiarowych, stacjonarnych przepływów mediów nieściśliwych: p in , p out = ciśnienia podczas zasysania lub odprowadzania poziomów cieczy ρ = gęstość cieczy g = przyspieszenie ziemskie (9,81 m / s²) H geo = statyczna różnica wysokości między poziomem cieczy w zbiorniku po stronie ssawnej i tłocznej H l, tot = całkowita strata tarcia w rurze między wlotem a wylotem v in , v out = średnie prędkości przepływu w zbiornikach po stronie ssącej i tłocznej Zgodnie z prawem ciągłości, średnie prędkości przepływu w zbiornikach po stronie ssącej i ciśnieniowej są przeważnie nieznacznie małe i mogą być pominięte, jeśli powierzchnie zbiorników są stosunkowo duże w porównaniu z powierzchniami rurociągów. W tym przypadku powyższy wzór jest uproszczony do: Część statyczna charakterystyki systemu, czyli część niezależna od prędkości przepływu, a tym samym od natężenia przepływu, to: W przypadku systemów zamkniętych ta wartość wynosi zero. Całkowita wielkość strat składa się ze strat ze wszystkich elementów linii ssącej i ciśnieniowej. Przy wystarczająco dużych liczbach REYNOLDS jest proporcjonalna do kwadratu strumienia objętości. g = przyspieszenie ziemskie (9,81 m / s²) H l, tot = całkowita utrata tarcia między wejściem a wyjściem v i = średnie prędkości przepływu przez pole przekroju rury i A i = charakterystyczna powierzchnia przekroju rury ζ i = współczynnik strat tarcia dla rur, kształtek itp. Q = natężenie przepływu k = współczynnik proporcjonalności W podanych warunkach można teraz określić parabolę charakterystyki systemu: Współczynnik proporcjonalności k jest określany na podstawie pożądanego punktu pracy. Przecięcie charakterystyki systemu z krzywą dławienia specyficzną dla pompy (charakterystyka pompy) przedstawia rzeczywisty punkt pracy.

temperatura pracy

Przy projektowaniu pompy szczególnie ważna jest maksymalna i minimalna temperatura tłoczonego medium. Są one brane pod uwagę przy doborze materiałów i uszczelnień oraz, jeśli to konieczne, w teście odporności na media. Właściwości fizyczne medium (gęstość, lepkość) zmieniają się wraz z temperaturą. Zapotrzebowanie na moc pompy jest wprost proporcjonalne do gęstości. Dlatego należy wziąć pod uwagę temperaturę z zakresu roboczego z maksymalną gęstością. Ponadto dla mediów lepkich (ν > 10 mm²/s) należy przekonwertować przebieg charakterystyk pompy.