Flanşlı motorlu santrifüj pompa

Pompalar doğrudan boru hattına kurulabilir veya temeller veya konsollar üzerinde desteklenebilir. Yüksek sürekli sıcaklık yükü (140 ° C’ye kadar) ve uygun şekilde tasarlanmış pompa gövdesi, çarklar ve tahrik motorları nedeniyle büyük pürüzsüzlük, bina teknolojisi için özel olarak geliştirilmiş pompaların belirleyici tasarım özellikleridir. Hem pompa gövdesindeki hem de bağlantı parçalarındaki düşük akış hızları, özel gürültü koruma önlemlerini (dengeleyici) gereksiz kılar.

Santrifüj pompası

Santrifüj pompa, çarkın dönmesinin neden olduğu merkezkaç kuvvetleri (merkezkaç kuvvetleri) kullanılarak taşıma ortamının taşındığı bir hidrolik sıvı akış makinesidir. Enerji, çark kanatları içindeki akışı saptırarak aktarılır. Santrifüj pompalar tipik olarak darbesiz, sürekli veya aralıklı çalışma için kullanılır, ancak dozlama veya doldurma uygulamaları için uygun değildir. Bu işlemin gücü, sürekli, titreşimsiz çalışma modunda yatmaktadır. Diğer bir avantaj, nispeten basit yapı ve yüksek bakım maliyetlerinden kaçınan iyi uyarlanabilirliktir. Uygulama, pompalanan ortamın viskozitesi ile sınırlıdır. Sıvının viskozitesi arttıkça verim düşer. Bu nedenle uygulama pratik olarak 100 … 150 mm² / s’ye kadar kinematik viskoziteye sahip sıvılarla sınırlıdır. Pozitif deplasmanlı pompalar, çok yüksek viskoziteler için tercih edilen seçimdir. Önemli parametreler basma yüksekliği, akış hızı, güç gereksinimi, verimlilik ve NPSH değeridir. Parametreler genellikle hacim akışına (teslimat akışı) bağlı olarak karakteristik eğriler olarak gösterilir.

Piston pompası

Farklı tipte pistonlu pompalar (pistonlu pistonlu pompalar) arasında bir ayrım yapılır:
  • dalgıç pompa, aynı zamanda dalgıç pompa olarak da adlandırılır,
  • disk pistonlu pompa ve
  • membran pompası.
Pompa odasının giriş ve çıkışı asenkron olarak açılıp kapatılarak pompa odasındaki sıvı hareket ettirilir ve ardından çıkış tarafına itilir. Pistonlu pompalar genellikle nispeten düşük akış hızları ve yüksek basınçlar gerektiren uygulamalar için kullanılır. Her silindir sisteme belirli bir hacimde sıvı ilettiği için bu pompalar aynı zamanda dozajlama ve dolum işlerinde de kullanılabilir. Döner pompalara göre dezavantajı titreşimli çalışmasıdır.

Eksantrik vidalı pompa

Tek kanatlı vidalı konveyör, elastik plastikten yapılmış iki kanatlı vida muhafazasında döner. Eksantrik olarak dönen vidalı konveyör, pompalanan sıvıyı muhafazanın serbest vida yolunda emme tarafından sabit bir akışta basınç tarafına taşır. Eksantrik vidalı pompalar özellikle çok yüksek viskoziteli sıvıların, hamurlu, çamurlu veya macun benzeri ortamların taşınması için kullanılır. Vidalı pompalar gibi santrifüj pompa kullanımının mümkün olmadığı en yüksek viskoziteler için uygundurlar.

Bina hizmetlerinde pompa tasarımları

Bina teknolojisinde, özellikle ısıtma ve iklimlendirme pompaları için, pompa tasarımının conta tasarımına (motorun nemlendirilmesi) göre sınıflandırılması yaygındır: Yürütme Açıklama Islak çalışan pompa Bölünmüş rotor motorlu ıslak çalışan pompa Kuru çalışan pompa Salmastralı santrifüj pompa Ek olarak, kurulum tipine veya sürücünün düzenine göre alt bölümler de yaygındır:
  • Flanşlı motorlu monoblok
  • Ortak taban plakası üzerinde motor ve kaplinli DIN standartları
& nbsp;

Şaft gücü

Pompanın gerekli mil gücü, debiye bağlı olarak karakteristik bir eğri olarak verilir. Afinite yasalarına göre pompanın hızı değiştiğinde karakteristik değişir. Pompanın şaft gücü, pompalanan ortamın yoğunluğu ile doğru orantılıdır. Yüksek viskoz ortam durumunda, şaft gücü viskoziteye de bağlıdır. Uygulamaya ve pompanın boyutuna bağlı olarak sürücü, motor çıkışı daha büyük veya eşit olacak şekilde tasarlanmıştır.
  • çalışma noktasındaki şaft gücü veya
  • özelliğin maksimum gücü,
artı en az %5 güvenlik ek ücreti. Gerekli güvenlik payı, gerekli motor gücüne bağlıdır. Daha büyük motorlar için güvenlik ek ücreti %5’e kadar düşürülürken, daha küçük güçler için %20’nin üzerinde ek ücretler uygulanır. Ayrıca, standart motorlar için nominal motor gücünün yine de ortam koşullarına dönüştürülmesi gerekir. P 2 , mil gücü için bir sembol olarak kullanılır.

viskozite

NEWTON akışkanlarında, laminer akış süreçleri, deformasyon hızıyla orantılı olan, basınç üzerine bindirilmiş kesme gerilmeleri ve normal gerilmeler üretir; orantı faktörü dinamik viskozitedir. Kinematik viskozite şu şekilde tanımlanır: Viskozite sıcaklığa ve basınca bağlıdır, sıvılar söz konusu olduğunda basınç bağımlılığı ihmal edilebilecek kadar küçüktür. NEWTON olmayan sıvılarda viskozite zamana bağlı da olabilir (tiksotropik veya reopeksik akış davranışı). Bu durumda artık maddi bir değer olarak belirtilemez. Bir ortamın viskozitesi, pompa karakteristiğinin yanı sıra boru karakteristiği üzerinde de etkilidir. Santrifüj pompalar için pompa özellikleri, pratikte 10 mm² / s’nin üzerinde bir kinematik viskozite ile dönüştürülür.

Kavitasyonun önlenmesi

Aşağıdakiler bunun için uygundur:
  • Pompanın kurulum noktasındaki statik basınçta artış (yüksek su kolonunun daha büyük jeodezik basıncından yararlanmak için pompanın yüksekliğini azaltın, örneğin bodrumdaki çatı merkezinden. çıkış kendisi) değişmeden kalır.
  • Pompalanan ortamın sıcaklığının düşürülmesi (düşük buhar basıncı p D ).
  • Farklı bir pompa tasarımı sağlayın (nominal hızın düşürülmesi ve/veya HH pompasının düşük tutma basıncı yüksekliğine sahip farklı bir tasarım).
& nbsp;

pompa

Daha dar anlamda, üfleyicilerin ve kompresörlerin aksine, gazlardan ve sıkıştırılabilir ortamlardan ve sıkıştırılamaz sıvı pompaları için pompalardan söz edilir. Bu, basınç arttıkça sıvının hacminin neredeyse sabit kaldığı anlamına gelir. Uygulamada bu, düşük katı veya gaz içeriğine sahip sıvı karışımları da içerir. Enerji akışının yönüne göre pompalar çalışan makineler arasındadır.