Scarico acque reflue Qww

Lo scarico delle acque reflue Q ww secondo DIN EN 12056-2 è determinato dalla somma dei valori di connessione (DU), tenendo conto della simultaneità, dove K è il valore guida per l’indice di scarico . Dipende dal tipo di edificio e risulta dalla frequenza di utilizzo degli oggetti di drenaggio. Q ww – drenaggio acque reflue K – indice di scarica DU – carico connesso Q tot – deflusso totale delle acque reflue Q s – scarica continua (senza riduzione per simultaneità) Dalla somma DU, lo scarico delle acque reflue Q ww può essere calcolato utilizzando la formula sopra, tenendo conto del corrispondente indice di scarico K. Se lo scarico delle acque reflue determinato Q ww è inferiore al valore di collegamento più grande di un singolo oggetto di drenaggio, quest’ultimo è decisivo (valore limite).

Deflusso delle acque piovane QR

r 5/2 pioggia di cinque minuti, che statisticamente deve essere prevista una volta ogni 2 anni r 5/100 Pioggia di cinque minuti, che statisticamente deve essere prevista una volta ogni 100 anni

Nella DIN 1986-100 i valori per un certo numero di città tedesche sono elencati come esempi. I valori differiscono da r 5/2 = da 200 a 250 l / (s ha) o r 5/100 = 800 l / (s ha) [1 ha = 10.000 m²]. Informazioni sugli eventi di pioggia possono essere ottenute dalle autorità locali o, in alternativa, dal servizio meteorologico tedesco. I valori di riferimento sono forniti nella DIN EN 1986-100 Appendice A. Se non sono disponibili valori, si dovrebbe assumere r T (n) = 200 l / (s ha). I sistemi di linea e i relativi componenti del sistema di drenaggio della pioggia devono essere dimensionati per un evento di pioggia media per motivi economici e per garantire la capacità di autopulizia. La pioggia calcolata rientra nell’ambito della norma DIN 1986-100 un evento di pioggia idealizzato (pioggia in blocco) con un’intensità di pioggia costante nell’arco di 5 minuti. L’annualità (T n ) da utilizzare in ciascun caso per il caso di progettazione è determinata dal compito. Gli eventi di pioggia superiori alla pioggia calcolata (r 5/2 ) sono previsti come pianificato.

Mezzo pompato nella tecnologia delle acque reflue

In fase di dimensionamento si deve garantire che vengano utilizzate unità antideflagranti per il pompaggio di liquami contenenti feci da pozzetti collegati alla rete fognaria pubblica. Vedi anche UVV 54, per esempio. §2 La rete fognaria, i suoi accessi, i pozzi, i pozzi e gli scarichi di pioggia, nonché i punti di raccolta e i rubinetti di ventilazione nella rete di condotte in pressione sono considerati potenzialmente esplosivi nella loro interezza … o linee guida sulla protezione contro le esplosioni (Ex-RL) dell’associazione assicurativa di responsabilità civile dei datori di lavoro (GUV 19.8) Edizione 06.96, raccolta di esempi, numero di serie 7.3.1.1. Ma ci sono altre normative che potrebbero dover essere prese in considerazione. Puoi ottenere informazioni più dettagliate per il tuo caso specifico dall’associazione di categoria, dall’autorità di vigilanza commerciale, dal TÜV o dall’autorità edilizia.

Velocità – Leggi di affinità

Si applica quanto segue: 1. Legge modello 2. Legge modello 3. Legge modello Q – portata H – prevalenza P – consumo energetico n – velocità Gli indici si riferiscono alla rispettiva velocità. Le leggi di affinità si applicano esattamente ai flussi senza attrito e incomprimibili. Per applicazioni tecniche sono da considerarsi come una soluzione approssimativa. In generale, queste leggi di affinità sono indipendenti da come viene tecnicamente implementato il cambio di velocità. Tradizionalmente, per le pompe di piccole e medie dimensioni veniva implementato un cambio di velocità graduale cambiando gli avvolgimenti. Nel frattempo, questi sono stati in gran parte sostituiti da convertitori di frequenza. Gli azionamenti elettrici a bassa velocità sono molto costosi per le pompe centrifughe più grandi, quindi in questi casi vengono utilizzati riduttori. I motori a combustione sono utilizzati anche per l’uso mobile. Questi sono anche variabili in velocità all’interno di un intervallo specificato.

Curva della pompa

La curva caratteristica della pompa è curva e decresce da sinistra a destra nel diagramma all’aumentare della portata. La pendenza della curva caratteristica è determinata dal progetto della pompa e, in particolare, dal progetto della girante. La caratteristica della curva della pompa è la dipendenza reciproca della portata e della prevalenza. Ogni variazione della prevalenza determina sempre una variazione della portata. Grande portata – & gt; testa bassa Piccola portata – & gt; testa grande Sebbene solo il sistema di tubazioni installato, a causa delle resistenze intrinseche, determini quale portata viene convogliata ad una data potenza della pompa, la pompa in questione può assumere sempre un solo punto di lavoro sulla sua curva caratteristica. Questo punto di lavoro è l’intersezione della curva della pompa con la rispettiva curva della rete di tubazioni. Oltre alla curva caratteristica Q-H, nelle pompe centrifughe si trovano spesso le seguenti curve caratteristiche:
  • performance
    • Potenza albero P 2 (Q)
    • Potenza assorbita P 1 (Q) (spesso con motopompe sommergibili e pompe a umido)
  • efficienza
    • Rendimento idraulico η hydr (Q)
    • Rendimento complessivo η tot (Q) (spesso con motopompe sommergibili e pompe a rotore bagnato)
  • NPSH richiesto NPSH req (Q)
  • Velocità n (Q)
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Conversione della curva caratteristica per diversi mezzi

Con l’aumentare della viscosità, tuttavia, aumenta l’influenza del numero di REYNOLDS, per cui in pratica si presume che questa approssimazione sia insufficiente a partire da una viscosità cinematica di circa 20 mm²/s. Per correggere ciò, sono stati sviluppati empiricamente metodi per convertire le caratteristiche registrate in mezzi a media e alta viscosità, che nell’applicazione pratica nelle versioni precedenti significano la valutazione dei diagrammi che richiede tempo, ma che nelle versioni attuali sono stati preparati utilizzando set di formule appropriati . La più diffusa a livello mondiale è la procedura dell’Hydraulic Institute (USA), che è stata standardizzata come ANSI/HI 9.6.7 e ISO/TR 17766. In pratica, la conversione viene effettuata oggi per lo più utilizzando programmi per computer come Spaix PumpSelector. L’implementazione tecnica al computer di questa procedura consente la conversione delle curve caratteristiche, per cui l’utente deve solo definire i dati di trasporto desiderati e il mezzo di trasporto. In tutti i metodi noti, il punto di progetto della pompa svolge un ruolo speciale nella conversione delle curve caratteristiche. Per la validità della procedura possono essere specificate le seguenti condizioni:
  • Pompe centrifughe a girante chiusa o semiaperta
  • Viscosità cinematica nell’intervallo tra 1 e 3000 mm² / s
  • Portata al miglior punto di lavoro tra 3 e 410 m³/h
  • Prevalenza per passo tra 6 e 130 m
  • Produzione in condizioni operative normali
  • Trasporto fluidi NEWTON

Conversione della curva caratteristica durante la rotazione della girante

Quanto segue si applica approssimativamente: Q = portata H = prevalenza D = diametro della girante r = indice per il diametro ridotto della girante t = indice per il diametro della ruota di riferimento La curva del gas H (Q) può essere approssimativamente determinata da questa relazione. Un calcolo più preciso, tuttavia, richiede la considerazione di mappe caratteristiche in cui ad ogni curva caratteristica è assegnato un diametro della girante. La nuova curva caratteristica viene determinata interpolando la conversione dalle caratteristiche vicine. Per sfruttare appieno l’efficienza del processo, si consiglia di registrare una mappa della girante con almeno tre curve caratteristiche. Se c’è una grande differenza di calibrazione tra il diametro della girante più piccolo e quello più grande, sono necessarie alcune (2..4) caratteristiche intermedie. Un metodo di calcolo alternativo è descritto nella ISO 9906. È necessario conoscere il diametro medio della girante al bordo d’attacco D 1 . Secondo la norma, questa procedura è valida per
    • Riduzione del diametro fino a un massimo del 5%
    • Digitare il numero K ≤ 1,5
    • geometria della lama invariata (angolo di uscita, conicità, ecc.) dopo la tornitura
D 1 = Diametro medio al bordo anteriore della girante Per le pompe con numero di tipo K ≤ 1.0 e una riduzione massima del diametro della girante del 3%, il rendimento può essere considerato costante.