Pistonlu pistonlu pompanın aksine, piston yer değiştirmenin enine kesitini tamamen doldurmaz. Prensip olarak, piston kolu burada yer değiştirme gövdesidir. Bu nedenle silindir duvarı boyunca sızdırmaz bir şekilde hareket etmez. Silindirik piston sadece sabit bir salmastra kutusu ile kapatılmıştır.Giriş ve çıkış her biri otomatik valf ile kontrol edilir. Emme stroku sırasında pompa odasında negatif basınç oluşur. Emiş hattına giden vana açılır ve sıvı pompa odasına emilir. Basınç stroku sırasında çalışma alanında aşırı basınç oluşur, basınç tarafındaki valf açılır ve piston sıvıyı basınç hattına bastırır. Basınç dalgalanmalarını dengelemek için bir hava odasındaki basınç hattı bir hava yastığı içerir. Basınç darbesi sırasında sıkıştırılır ve ayrıca depolanan basınç kuvveti aracılığıyla emme darbesi sırasında sıvıyı basınç hattına yönlendirir. Bu, eşit bir sıvı akışı sağlar.
“Birimsiz belirtilmiştir. Sayısal değeri, bir bileşen ve belirtilen malzeme için 20 °C sıcaklıkta bar cinsinden izin verilen çalışma basıncını ifade eder. Pompa teknolojisinde DIN 2401’e göre nominal basınç seviyeleri kullanılmaktadır.Nominal basınç derecesi için tercih edilen sayılar 1,6’dır; 2.5; 4; 6; 10; 16; 25; 40 …. “
Basma yüksekliği, pompanın pompalanan ortama uyguladığı etkili mekanik kuvvet olarak tanımlanır ve yerel yerçekimi sabiti ile bir ağırlık birimi olarak ifade edilir.Sabit hızda ve sabit akışta, sıvının yoğunluğundan bağımsızdır, ancak viskozitesine bağlıdır.
Böylece akış, önceki çarkın çıkışından bir sonraki çarkın girişine yönlendirilir. Tasarım açısından, yüksek basınçlı santrifüj pompa genellikle bir bölüm pompası olarak tasarlanır.Aynı konstrüksiyonda basma basıncı (teslimat yüksekliği), aynı basma hızına sahip çarkların sayısı ile orantılı olarak artar. Giriş ve çıkıştaki akış sapmasından kaynaklanan ek kayıplar ihmal edilirse, hidrolik verim kademe sayısından bağımsızdır. Bu, çok kademeli santrifüj pompaların özelliklerinin aşağıdaki gibi iyi bir yaklaşıma dönüştürülebileceği anlamına gelir:H n (Q) = n / m H m (Q)
P 2, n (Q) = n / m P 2, m ( Q)
η hidr, n (Q) = η hidr, m (Q)
NPSH n (Q) = NPSH m (Q)n, m – çark sayısı
Q – akış hızı
H – teslimat kafası
P2 – şaft gücü
η – verimlilik
Bir yer değiştirme elemanı olarak, eksenel hareketi ya bir tahrik çubuğu kullanılarak doğrudan bir tahrik ile ya da bir pistonun yer değiştirme basıncını ileterek dolaylı olarak gerçekleştirilen elastik bir zara sahiptirler.
Kuru stator sargılı (korumalı motor) ve ıslak stator sargılı (ıslak motor) versiyon arasında bir ayrım yapılır.Bu yapı ile pompa ve motor arasında salmastra yoktur. Pompalanan ortam, motoru aynı anda soğutmak ve yağlamak için kullanılır. Islak çalışan pompalar özellikle düşük gürültülü olarak kabul edilir, bu nedenle yaşam alanlarında kullanım için tercih edilirler. Salmastranın ortadan kaldırılması, sistemi özellikle az bakım gerektirir ve sızdırmaz hale getirir. Bu, kaçaksız pompalamanın önemli olduğu uygulamalar için kutulu motor pompalarının proses teknolojisinde de ilgi çekici olduğu anlamına gelir.Bahsedilmesi gereken bir dezavantaj, özellikle daha yüksek çıkışlarda, salmastralı pompalara (kuru çalışan pompalar) kıyasla daha düşük verimdir.Tipik uygulama alanları, ısıtma sirkülasyon pompaları, kimya ve proses mühendisliğinde proses pompaları ve reaktör pompaları olarak kutulu motorlu pompalardır. Islak motorlu pompalar genellikle kuyularda dalgıç motorlu pompalar ve konvansiyonel enerji santrallerinde sirkülasyon pompaları olarak kullanılır.
Standartlar, örneğin pompa setinin ana boyutlarını düzenler. Bu, üreticiden bağımsız değiştirilebilirlik sağlar.Pompalar için en önemli standardizasyon kuruluşları şunları içerir:
Çok büyük akış hızlarına, olağanüstü yüksek basınçlara (dökme çelik, sfero döküm) veya özel sıcaklıklara veya basınçlara sahip sistemlere kurulur. Pompaların montajı için büyük temeller ve karmaşık boru tesisatı gereklidir. Pompa gövdesindeki ve bağlantı parçasındaki yüksek su hızları genellikle özel ses yalıtımı gerektirir.Aşağıdaki şekil, motor, kaplin ve taban plakası olmayan esnek bir şekilde bağlanmış uçtan emiş pompasının bir kesit görünümünü göstermektedir.& nbsp;