Il fabbisogno di potenza meccanica di una pompa centrifuga (potenza all’albero) è direttamente proporzionale alla densità del mezzo pompato.
P 2 ~
P 2 = potenza albero
ρ = densità del mezzo pompato
Al contrario, la curva della valvola a farfalla della pompa H (Q) e l’efficienza η (Q) sono indipendenti dalla densità.
Queste relazioni vengono prese automaticamente in considerazione dal software di selezione della pompa.
In particolare, devono essere presi in considerazione i seguenti criteri:
(1) Idoneità generale del tipo di pompa
In linea di principio, le pompe centrifughe sono adatte solo fino a una certa viscosità, che dipende dalle dimensioni. Una pompa volumetrica dovrebbe essere selezionata per viscosità molto elevate.
(2) Caratteristiche della pompa
Le caratteristiche della pompa sono state generalmente misurate con acqua in condizioni standard. Se la densità e la viscosità differiscono, le curve caratteristiche devono essere convertite di conseguenza. Questo di solito viene eseguito automaticamente dal software di selezione della pompa se si tratta di un fluido newtoniano.
(3) Selezione del materiale
La scelta dei materiali idonei è estremamente importante, soprattutto se il mezzo pompato contiene componenti abrasivi o aggressivi. Molti produttori offrono informazioni sulla resistenza dei media per questo. Tuttavia, il contatto diretto con il produttore è decisamente consigliato per questo tipo di utilizzo.
(4) Selezione della guarnizione
Oltre alla resistenza del mezzo-materiale, nella scelta di una guarnizione adatta è necessario tenere conto delle caratteristiche del mezzo pompato. In caso di sostanze pericolose (ad es. fluidi tossici o esplosivi) o fluidi di particolare pregio è generalmente necessario utilizzare una soluzione a prova di perdite. Qui sono ideali le pompe senza tenuta dell’albero con un motore fisso o un accoppiamento magnetico.
(5) Frazioni solide o gassose
Se il mezzo pompato contiene componenti solidi e/o gassosi, devono essere selezionati modelli di pompe speciali previsti per questo. Ad esempio, opportune giranti evitano il blocco della pompa in presenza di componenti solidi o fibrosi. Le proporzioni del gas influiscono sul comportamento di aspirazione delle pompe centrifughe. Un contenuto di gas più elevato porta ad un aumento del valore NPSH richiesto e quindi al verificarsi più precoce della cavitazione.
Con l’aumentare della viscosità, tuttavia, aumenta l’influenza del numero di REYNOLDS, per cui in pratica si presume che questa approssimazione sia insufficiente a partire da una viscosità cinematica di circa 20 mm²/s. Per correggere ciò, sono stati sviluppati empiricamente metodi per convertire le caratteristiche registrate in mezzi a media e alta viscosità, che nell’applicazione pratica nelle versioni precedenti significano la valutazione dei diagrammi che richiede tempo, ma che nelle versioni attuali sono stati preparati utilizzando set di formule appropriati .
La più diffusa a livello mondiale è la procedura dell’Hydraulic Institute (USA), che è stata standardizzata come ANSI/HI 9.6.7 e ISO/TR 17766.
In pratica, la conversione viene effettuata oggi per lo più utilizzando programmi per computer come Spaix PumpSelector. L’implementazione tecnica al computer di questa procedura consente la conversione delle curve caratteristiche, per cui l’utente deve solo definire i dati di trasporto desiderati e il mezzo di trasporto. In tutti i metodi noti, il punto di progetto della pompa svolge un ruolo speciale nella conversione delle curve caratteristiche.
Per la validità della procedura possono essere specificate le seguenti condizioni:
- Pompe centrifughe a girante chiusa o semiaperta
- Viscosità cinematica nell’intervallo tra 1 e 3000 mm² / s
- Portata al miglior punto di lavoro tra 3 e 410 m³/h
- Prevalenza per passo tra 6 e 130 m
- Produzione in condizioni operative normali
- Trasporto fluidi NEWTON
I quattro criteri più importanti sono:
CHE tipo di mezzo? – & gt; Mezzo pompato
QUANTO importo? – & gt; Tasso di consegna
DOVE, quanto lontano, quanto in alto? – & gt; Linea di trasporto
CON COSA dovrebbe essere pompato? – & gt; Unità di trasporto
Se si conoscono la portata e la distanza di mandata, la prevalenza può essere calcolata utilizzando il calcolo delle perdite di carico. La portata e la prevalenza insieme costituiscono il punto operativo target per il design della pompa.
La tensione di vapore del liquido pompato ha un’influenza significativa sul comportamento alla cavitazione e quindi sul valore NPSH del sistema.
La tensione di vapore è una delle proprietà più importanti dei liquidi per la scelta delle pompe e dipende dalla temperatura del fluido.
