Automatyczne napełnianie lepkich i grubych przekąsek dla zwierząt

Jeśli producenci karmy dla zwierząt domowych chcą nadal zaspokajać rosnące zapotrzebowanie na karmę dla zwierząt domowych oraz pragnienie różnorodności i różnorodności w nadchodzących latach, będą potrzebować wysokowydajnych technologii przetwarzania, które umożliwią przenoszenie, napełnianie i dozowanie składników.

Ponadto zakłady produkcyjne muszą być w stanie wytrzymać to, co zostało przetestowane w skali laboratoryjnej: musi być możliwe zwiększenie liczby cykli lub zwiększenie zdolności produkcyjnej bez większych modyfikacji technologii procesu. Dzieje się tak również dlatego, że można założyć, że liczba psów, kotów i małych ssaków wzrośnie – z już i tak niewiarygodnych 34,9 miliona zwierząt – do znacznie więcej. I wszyscy będą potrzebować jedzenia.

Produkcja pasz dla zwierząt: elastyczne procesy otwierają różnorodne produkty
Klasyczna sucha karma dla zwierząt jest zwykle produkowana przez ekstruzję. Tutaj, w zautomatyzowanych procesach, różne składniki, takie jak suche mięso (mięso w proszku) lub inne białka zwierzęce i węglowodany, są mieszane razem z wodą w celu uzyskania pożądanej receptury. Po podgrzaniu masa jest przeciskana przez dysze, a powstałe pasma są następnie suszone i cięte w celu wytworzenia granulek.

Zupełnie inaczej wygląda sytuacja w przypadku past i gnojowicy, które odgrywają dziś ważną rolę, zwłaszcza na rynku przekąsek dla psów.

• Pasty to mieszaniny ciał stałych i cieczy, czyli w szerszym znaczeniu również szlamy. Mają jednak wysoką zawartość części stałych i dlatego nie są już płynne, ale rozprowadzane. Pasty zatem należą do preparatów półstałych.

Z drugiej strony

• gnojowicy są grubo zdyspergowanymi systemami typu „stałe w płynie” i znajdują się w przemyśle paszowym w wielu rodzajach pasz lub przekąsek. Przetwórstwo przemysłowe zaczyna się od rozproszonej cieczy w postaci galaretki, sosów lub kremów, do których dodawane są substancje stałe, takie jak mięso czy warzywa. Kawałki 15x15x15 mm nie są wyjątkiem. Oprócz mięsa czy warzyw można oczywiście dodawać suplementy diety, co pozwala również na produkcję przekąsek dla zwierząt o określonych schorzeniach. W zależności od rodzaju produktu, marki i indywidualnych receptur producentów, żelatynę często dodaje się również do wysokiej jakości karmy dla zwierząt. Peptydy kolagenowe i naturalne produkty uboczne ich produkcji, takie jak tłuszcze, białka i minerały, są również często dodawane, podobnie jak składniki ścierne, takie jak części kości, ścięgna i kręgi. Żelatyna ma właściwości wiążące wodę i po pasteryzacji nadaje paszy przyjazną dla użytkownika konsystencję.

Równomierne dozowanie mięsa i warzyw w płynach
Do tego etapu procesu zawiesina ma mniej lub bardziej rzadką płynną postać zawierającą składniki mięsne lub roślinne i ma tendencję do sedymentacji. Do procesu dozowania i napełniania torebek wymagane jest rozwiązanie procesowe, które niezawodnie zapobiega tej sedymentacji. Podobnie jak przemysł farmaceutyczny, produkcja karmy dla zwierząt również podlega normom i przepisom, których należy przestrzegać. Na przykład, Przewodnik Dobrych Praktyk dla Produkcji Bezpiecznej Karmy dla Zwierząt Domowych, opublikowany w 2018 roku przez FEDIAF, wyraźnie odnosi się do procesów mieszania i warunków ramowych dla jednorodności w rozdziale 2.5.

Gdy karma znajduje się w opakowaniu podstawowym po dozowaniu i napełnieniu, następuje pasteryzacja w celu zabicia zarazków i umożliwienia przechowywania karmy przez określony czas. Tutaj ciekła zawiesina, początkowo obciążona ciałami stałymi, staje się półstałą paszą lub przekąską. Pasteryzację można podzielić na określone procesy w zależności od temperatury i zabijanych organizmów biologicznych, ale nie zostaną one tutaj szczegółowo omówione.

Elastyczna technologia dozowania i napełniania: śruba regulacyjna zapewniająca jakość partii
Płyny zawierające ciała stałe, które mają tendencję do rozdzielania się, nie nadają się do wydajnego przetwarzania przemysłowego przy użyciu pomp perystaltycznych lub tłokowych. Alternatywą są progresywne pompy wnękowe. Technologia opracowana przez ViscoTec to jedna z obrotowych pomp wyporowych. Wirnik ze stali nierdzewnej porusza się mimośrodowo w stojanie z elastomeru. To współdziałanie wirnika i stojana tworzy wnęki, które otwierają się naprzemiennie i których rozmiar jest zawsze stały podczas obrotu. Dzięki temu nie dochodzi do zablokowania transportowanego produktu i nie ma zatorów spowodowanych przez stałe składniki paszy. Specyficzna geometria dozowania umożliwia przenoszenie zawsze stałej objętości proporcjonalnej do kąta obrotu na obrót.

Bypass zapewnia ciągły proces
Ciekawą funkcją w produkcji karmy dla zwierząt domowych i elastyczności w zakresie mieszanek produktów i procesu jest możliwość wyposażenia progresywnej pompy wnękowej w obejście. Umożliwia utrzymanie płynnej karmy w ruchu podczas procesu dozowania, podczas gdy linia napełniania jest zatrzymana. W ten sposób producenci pasz unikają separacji w paszy pompowej. Integracja takich systemów dozujących z istniejącymi liniami produkcyjnymi pasz dla zwierząt jest stosunkowo łatwa, ponieważ dodatkowe zawory napełniające i dozujące nie są wymagane w około 95% wszystkich zastosowań.

System dozowania, a także konfiguracje obejściowe są natychmiast dostępne jako standardowe produkty. Tak zwana funkcja odsysania w technologii ViscoTec zapewnia również wysokowydajny proces, ponieważ gwarantowana jest czystość pierwotnych materiałów opakowaniowych. Można je podawać do etykietowania, zapewniania jakości oraz pakowania wtórnego i logistyki natychmiast po procesie napełniania wysokocyklowego, bez końcowego czyszczenia.