Kunststoffausgekleidete Magnetkupplungspumpe von Friatec

Die Standard-Hydrauliken können bedarfsgerecht an individuelle Förderhöhen oder geringe NPSHa Werte angepasst werden. Die durchgängige Standardisierung der Antriebskomponenten und die vormontierte Magnet-Cartridge-Einheit, die alle Kernkomponenten der Magnetkupplung umfasst, reduzieren die Teilevielfalt. Dies spart Kosten bei der Bevorratung.

Die Cartridge Einheit: ein wirtschaftliches Wartungskonzept

Das Besondere an magnetgekuppelten Rheinhütte Pumpen ist die einzigartige Magnet-Cartridge-Einheit. Es handelt sich hier um eine vormontierte, einsatzbereite Einheit von Laufrad und innerem Magnetsystem. Der Austausch ist einfach in der Handhabung und in wenigen Minuten umgesetzt. Danach kann die alte Einheit aufbereitet werden. Der Kostenvorteil zur üblichen Schnellwechsler-Einheit liegt bei bis zu 25 Prozent.

Das Baukastenprinzip: modularer Pumpenaufbau senkt Kosten

Magnetgekuppelte Kunststoffpumpen von Rheinhütte werden sowohl technisch- als auch investitionsorientierten Betrachtungsweisen gerecht. Das Baukastenkonzept der Baureihe FNPM bietet durch seine variable Werkstoffauswahl und die hohe Standardisierung der Antriebskomponenten wesentliche Einsparpotentiale. Strömungsoptimierte Hydrauliken sorgen für wirtschaftliche Wirkungsgrade und erhöhen damit zusätzlich die Effizienz der Einheit. Metallfreie Doppelspalttöpfe oder keramische Spalttöpfe sorgen für lange Standzeiten. Sie vermeiden Wirbelstromverluste und erhöhen die Sicherheit gegen Korrosion, auch bei diffundierenden Medien.

Die Pumpen sind, je nach Baugröße und Bauart, in den Werkstoffen PP, PE1000 (UHMW-PE), PVDF, PFA und PTFE massiv oder ausgekleidet verfügbar. Die Auswahl der Werkstoffe erfolgt nach technischen und ökonomischen Gesichtspunkten und bietet somit in allen Fällen, in denen aggressive, verschleißende, korrosive und toxische Flüssigkeiten gefördert werden müssen, eine ökonomische Alternative zu hochwertigen metallischen Pumpen.