Trockenläuferpumpe

KonstruktionAls einheitliches Baumerkmal weisen Trockenläuferpumpen die Trennung zwischen dem Fördermedium der Pumpe und dem Antriebsmotor auf. Die Verbindung zwischen dem Laufrad im Pumpengehäuse und dem Motor erfolgt über eine gemeinsame Welle oder getrennt mit einer Kupplung. Aufgrund dieser Bauform bleibt der rotierende Motorteil trocken (daher der Name Trockenläufer). Die Motorlagerung mittels Wälzlager erfordert eine Fremdschmierung. Als Standard-Antriebe werden IEC-Normmotoren verwendet, aber auch die Verwendung von Spezialausführungen bis hin zu ex-geschützten Motoren ist möglich.Bauarten/Funktion Bei Trockenläuferpumpen unterscheidet man 2 verschiedene Ausführungen:
  • Kreiselpumpe mit angeflanschtem Motor
  • Kreiselpumpe mit Motor und Kupplung auf Grundplatte.
Trockenläuferpumpen sind lauter als Naßläuferpumpen. Die Geräusche entstehen durch die Wälzlagerung (Kugellager bzw. Nadellager) und durch das Lüfterrad des oberflächengekühlten Elektromotors. Das Geräusch der Pumpe selber – Strömungsgeräusch, Lagerungsgeräusch – ist dagegen völlig zu vernachlässigen, falls nicht außergewöhnliche Betriebssituationen eintreten (Kavitation, etc.).

Nassläuferpumpe

Man unterscheidet eine Ausführung mit trockener Statorwicklung (Spaltrohrmotor) und eine mit nasser Statorwicklung (nasser Motor).Bei dieser Konstruktion entfällt die Wellendichtung zwischen Pumpe und Motor. Das Fördermedium wird dabei gleichzeitig für die Kühlung und Schmierung des Motors verwendet. Die Nassläuferpumpen gelten als besonders geräuscharm, womit sie für den Einsatz im Wohnräumen ihren Vorzug haben. Der Wegfall der Wellendichtung macht das System besonders wartungsarm und leckagefrei. Damit werden Spaltrohrmotorpumpen auch in der Prozesstechnik für Anwendungen interessant, bei denen es auf leckagefreie Förderung ankommt.Als Nachteil ist der im Vergleich zu Pumpen mit Wellendichtung (Trockenläuferpumpen) niedrigere Wirkungsgrad, insbesondere bei höheren Leistungen zu nennen.Typische Einsatzgebiete finden Pumpen mit Spaltrohrmotor als Heizungs-Umwälzpumpe, als Prozesspumpe der Chemie und Verfahrenstechnik und als Reaktorpumpe. Pumpen mit nassem Motor werden oftmals als Unterwassermotorpumpen in Brunnen und als Umwälzpumpen in konventionellen Kraftwerken eingesetzt.