Pumpenfabrik Wangen hat neuen Vertriebsleiter

Das Fertigungsverfahren der additiven Fertigung wird insbesondere in der Medizintechnik immer wichtiger und gewinnt somit zunehmend an Bedeutung. Gerade im Hinblick auf die Orthopädietechnik ergeben sich dadurch viele neue Möglichkeiten, um Prothesen oder auch orthopädische Schuheinlagen und Liner-Überzieher individuell an die Patienten anpassen zu können.

Wangen Pumps hat die Bauweise der bewährten Pumpe TWIN NG verbessert, um ihre Leistung deutlich zu steigern und den Wartungsaufwand zu reduzieren. Das Ergebnis ist eine zuverlässige hygienische Pumpenlösung, die länger eine bessere Leistung erbringt, die Betriebszeit erhöht und die Lebenszykluskosten für Kunden in der Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie senkt.

Die optimierte Gaserzeugung in einer Biogasanlage erfordert eine perfekte Mischung aus flüssigen und festen Einsatzstoffen sowie möglichst wenig Störstoffe und Festkörper. Das BIO-ROXX-Modul von Wangen Pumps beschleunigt die Fermentation und erhöht den Biogasertrag, indem es feste und flüssige Phasen zu einer perfekten Substratmasse aufbereitet, den Lufteintrag auf ein Minimum reduziert und Festkörper, wie Steine, entfernt.

Im Fokus steht dabei die Exzenterschneckenpumpe HiCone, die am Stand als 3D-Modell zu sehen sein wird. Zudem zeigt das Maschinenbauunternehmen auf der Standortmesse für die Chemiebranche weitere Komponenten wie eine Drehkolbenpumpe der IQ-Serie und verschiedene Gleitringdichtungen für einen effizienten Förderprozess.

Je mehr unterschiedliche Suspensionen und Lösungen gefördert werden, desto größer sind die Herausforderungen für die eingesetzten Pumpen. So hatte auch die Honeywell Specialty Chemicals GmbH am Standort Seelze in Niedersachsen mit einem starken Verschleiß und kostenintensiven Anlagenstillständen zu kämpfen.

Qualität und Effizienz – um beides zu gewährleisten, ist in der chemischen Industrie die Präzision beim Handling von Fluiden entscheidend. So auch bei einem traditionsreichen deutschen Chemiewerk, das bei der Homogenisierung von Gel-Klumpen unterschiedlicher Größe auf besondere Herausforderungen stieß. Ziel war es, einen gleichmäßigen Förderstrom mit einer einheitlichen Partikelgröße zu erzeugen.