Präzise Dosiertechnik für den 3D-Druck in der Orthopädietechnik

Bei der Verarbeitung dieser komplexen, hochviskosen Medien wie 1K-Silikonen, Composites oder medizinischen Klebstoffen spielen präzise und hochleistungsfähige Dosiereinheiten immer eine größere Rolle. Hier hat Beinlich Pumpen mit der ViSCO.square eine Exzenterschneckenpumpe entwickelt, die speziell für den Einsatz in 3D-Druckern optimiert ist.

Die Technologie der ViSCO.square Pumpen basiert auf dem volumetrischen Konzept einer endlosen Kolbenentleerung, wobei die Kernkomponenten Rotor und Stator eine optimal dichtende Dosierkammer bilden. Die exzentrische Bewegung des Rotors ermöglicht einen scherarmen Transport des Mediums, ohne dieses zu quetschen. So eignen sich die Pumpen der ViSCO.square insbesondere auch für Medien mit Füllstoffen. Mit diesen Pumpen können hochpräzise Punkt- und Dosierraupen erstellt werden. Die pulsationsfreie Pumpentechnologie liefert exakte und gleichmäßig reproduzierbare Schichtaufträge für Anwendungen im 3D-Druck. Die Kompatibilität mit hochviskosen Materialien ist ideal für 1K-Silikone, Composites oder medizinische Kleber. Die 2K-Ausführung ermöglicht die präzise Vermischung von zwei Komponenten, etwa für unterschiedliche Härtegrade. Die integrierte Motorsteuerung, die speziell auf die Software gängiger 3D-Drucker abgestimmt ist, lässt sich nahtlos in Anwendungen der Prothesen- und Orthopädietechnik integrieren.

Ein wesentlicher Anwendungsbereich für die ViSCO.square liegt in der Herstellung von Liner-Überziehern für Prothesen. Diese dienen als Verbindung zwischen Stumpf und Prothese und müssen individuell auf die anatomischen Gegebenheiten des Patienten angepasst werden. Durch den Einsatz der ViSCO.square im 3D-Druck können Orthopäden und Kliniken variable Schichtstärken erzeugen, unterschiedliche Härtegrade kombinieren und Formen exakt anpassen – basierend auf digitalen 3D-Scans. Dabei liegen die Vorteile für Orthopäden, Kliniken und Patienten klar auf der Hand, da die Anpassungen direkt mit dem Patienten in der Klinik erfolgen können. Durch die Integration von 3D-Vermessungstechnologien (z. B. optische Scanner wie in der digitalen Zahnmedizin) können Orthopäden oder Kliniken die Form des Stumpfes in Echtzeit digital erfassen. Auf dieser Basis lassen sich die Überzieher patientenspezifisch konstruieren und unmittelbar drucken. Das führt zu einer Zeit- und Kostenersparnis und es entfallen somit auch Gussformen, manuelle Anpassungen und aufwendige Fertigungsstufen. Somit kann eine exakte Passgenauigkeit sichergestellt werden, was wiederum den Tragekomfort erhöht, da Druckstellen am Stumpf verhindert werden können. Dadurch entsteht eine digitalisierte Prozesskette, die einen durchgängigen Workflow sichert – vom 3D-Scan über die Anpassung bis hin zum fertigen Liner. Durch unterschiedliche Materialkombinationen und Geometrien lassen sich patientenspezifische Ausführungen realisieren.

Mit der ViSCO.square ermöglicht Beinlich Pumpen eine maßgeschneiderte Lösung für den Einsatz im medizinischen 3D-Druck. Die Kombination aus exakter Dosiertechnik, softwareoptimierter Motorsteuerung und Materialvielfalt macht den Einsatz der ViSCO.square als Druckkopf zu einem zentralen Werkzeug für die moderne Orthopädietechnik. Perspektivisch können orthopädische Kliniken und Praxen patientenspezifische Liner, Prothesenelemente und Schuheinlagen direkt vor Ort herstellen und individuell anpassen. Die ViSCO.square ist bauraum- und gewichtsoptimiert und wiegt in der 2K-Ausführung mit PEEK-Gehäuse unter 1.600 Gramm.