GEA, Innocent için Dünyanın İlk Karbon-Nötr Meyve Suyu Üretim Tesisini İnşa Etti
Proses uyarlamaları ile birlikte akıllı ısı pompası tasarımı, 2021 Isı Pompası Ödülleri'nde izleyiciyi ikna etti: GEA ve masum içecekler, yeni meyve suyu fabrikası için Avrupa Isı Pompası Birliği'nin (EHPA) Halkın Seçimi Ödülü'nde ortaklaşa altın madalya kazandı. EHPA, her yıl en verimli ve sürdürülebilir ısı pompası çözümlerini Isı Pompası Ödülü ile ödüllendiriyor. (Resim kaynağı: GEA Group Aktiengesellschaft)
Rotterdam Food Hub'da bulunan üretim tesisinin resmi olarak 2022 baharında açılması planlanıyor.
Yeni inşa projesinde GEA proses, soğutma ve ısıtma teknolojisinden sorumludur. Tasarım planlama aşamasına erken katılım, şirketin iklim hedeflerine ulaşma yolunda masumlara önemli ölçüde yardımcı olan çok sayıda yenilikçi süreç değişikliği geliştirmesini sağladı. GEA ve masum kısa süre önce akıllı ısı pompası tasarımı için Avrupa Isı Pompası Birliği (EHPA) Halkın Seçimi Ödülü'nde altın madalya kazandı.
GEA CEO'su Stefan Klebert, "Masum proje, 'daha iyi bir dünya için mühendislik' amacımızı nasıl uygulamaya koyduğumuzun olağanüstü bir örneğidir," dedi. “Yalnızca kaynakları en verimli kullanan teknolojileri entegre etmekle kalmadık, aynı zamanda ısıtma ve soğutma sistemlerinin yanı sıra süreçleri de tamamen yeniden düşündük. Masum ile birlikte, sınırları standart içecek üretim uygulamasının ötesine taşıdık.”
Enerji arz ve talep döngüsü
Üretimde kullanılan enerjinin çoğu ısı için olduğundan, GEA, üretim sürecinde proses içi enerji ve kaynak verimliliği üzerinde yoğun bir şekilde çalıştı. Planlama sürecinde proje katılımcıları her adımı dikkatle incelediler: Belirli süreçler kaliteyi etkilemeden daha düşük sıcaklıkta çalışabilir mi? Pastörizasyon için gerekli su, soğutma tesisinden gelen atık ısı kullanılarak ısıtılabilir mi? Yeni elektrikli ısı pompaları hangi sıcaklıkları üretebilir? Bir ortam olarak buhar gerçekten nerede gereklidir? GEA, masumlar için tüm meyve suyu üretim sürecini bileşen parçalarına ayırdı ve ardından sıfırdan yeniden inşa etti. Şirket ayrıca sürdürülebilir enerji çözümleri (SEnS) yaklaşımını da uyguladı. Bu, ısıtma ve soğutma gereksinimlerini, düzeltmelerin neredeyse artık mümkün olmadığı durumlarda değil, planlama aşamasında sistemlere dahil eder.
Süreci kamu hizmetleri talebine göre uyarlama
Örneğin, bir GEA ısı pompası, soğutma sistemlerinden gelen atık ısıyı geri kazanacak ve bunu diğer proses adımlarında yeniden kullanacaktır. Pastörizasyon sıcaklıkları 95°C'den 90°C'ye düşürülebilir ve bu da enerji dengesini yüzde üç oranında iyileştirir. Bu, bir ısı pompası takmayı ve donmuş meyve sularını buhar yerine ılık suyla çözmeyi mümkün kılar. GEA, masumlara, biri temizlik için 65°C'ye, diğeri pastörizasyon ve sterilizasyon için 90°C'ye ayarlanmış iki ayrı ısıtma devresi kullanmasını tavsiye etti. Dahası, masum, meyve sularını yalnızca kesinlikle gerekli olduğu kadar soğutur çünkü cıvanın düşmesi gerekmeyen her derece, enerji verimliliğini en az yüzde dört oranında artırır.
Proses zincirine 360 derecelik bir bakış atmak, masumiyetin su tüketimi ve atık üretimi gibi diğer parametreleri büyük ölçüde etkilerken karbon ayak izini önemli ölçüde azaltmasına izin verecektir. Bir örnek, düşük pH değeri bakteri üremesini önlediğinden, doğal bir conta temizleme sıvısı olarak su yerine limon suyunun kullanımını vurgulamaktadır. Bunun üzerine GEA, gerekli temizleme yüzey alanını en aza indiren ve aynı zamanda boruları su yerine hava ile temizlemek için Fluidor'un öncü Fluivac teknolojisinden yararlanan otomatik bir yerinde temizlik sistemi geliştirmiştir. Bu, masumların proses borularından meyve suyunun yüzde 98'ini geri kazanmasını sağlar. Müşteri, su ve kimyasal kullanımından tasarruf edecek ve aynı zamanda üretim tesisindeki manuel görevleri ve duruş sürelerini azaltacaktır.
Tüm içecek endüstrisi için vitrin
“GEA'ya şapka çıkarıyorum çünkü onlar yolun her adımında bizim yanımızda oldular ve geleneksel tasarım yaklaşımlarına meydan okumamıza yardımcı oldular. Yeni masum tesiste Blender Şefi (Şantiye Direktörü) Andy Joynson, "Tüm küçük ayrıntılar büyük bir başarıya katkıda bulunuyor" dedi. Uygulanan yeni çözümler, geleneksel içecek üretim süreçlerinin çok ötesine geçiyor. “Yiyecek ve içecek üreticileri gelecekteki tesis tasarımlarını modelimize dayandırmayı seçebilirler. Geniş tabanlı bir dönüşüme ilham vermek ve desteklemek istiyoruz. Bu doğrultuda, sektörü bilinçli olarak bulgularımızı paylaşmaya ve aynı zamanda yanlış adımlarımızdan ve başarılarımızdan ders almaya davet ediyoruz.”
Kaynak: GEA Group Aktiengesellschaft
