Soluzioni efficienti per ridurre significativamente il consumo di acqua
Usare l'acqua in modo responsabile è una sfida fondamentale. KHS fornisce quindi all'industria delle bevande sistemi e soluzioni efficienti per l'intero processo di riempimento per aiutare a risparmiare acqua a lungo termine. (Fonte immagine: KHS Group)
Probabilmente la nostra risorsa più preziosa, l'acqua è essenziale nella produzione di bevande per fasi di processi importanti come il raffreddamento, la lubrificazione e la pulizia. Di conseguenza, il loro consumo è ancora spesso elevato. Ciò ha anche indotto l'industria a sviluppare un senso di responsabilità sociale riguardo all'uso economico dell'acqua. "Miriamo a ridurre il consumo di acqua nella produzione di bevande al minimo assoluto senza trascurare gli standard di igiene necessari", afferma Siegmar Stang, vicepresidente esecutivo della divisione prodotti della tecnologia di riempimento di KHS.
Qui il design igienico assume un ruolo centrale. Il fornitore di sistemi rende così i suoi macchinari particolarmente facili da pulire. Eliminando i punti morti, offrendo design macchina senza fronzoli e utilizzando acciaio altamente legato, resistente alla corrosione con una bassa rugosità superficiale, si previene l'accumulo di depositi. Ciò facilita la pulizia e ne riduce la durata, il che non significa solo utilizzare meno acqua e mezzi di pulizia, ma anche risparmiare energia. Anche gli intervalli di pulizia vengono ridotti.
Acqua non più necessaria
Inoltre, le nuove piattaforme di riempimento di KHS non hanno più tavoli frontali. Vengono sagomati condotti e passaggi, predisposte giunzioni saldate e sigillate in modo tale da evitare l'accumulo di depositi che potrebbero portare a contaminazioni. L'acqua di risciacquo è inoltre in grado di accedere a tutte le superfici senza ostruzioni e di pulirle senza lasciare residui. In altre aree, il design della macchina garantisce che in termini di igiene l'acqua possa essere addirittura dispensata completamente. Ad esempio, la servotecnologia e le apparecchiature pneumatiche sostituiscono le parti meccaniche della camma e del rullo lubrificate a umido precedentemente utilizzate sulle riempitrici di lattine KHS. Uno dei maggiori produttori mondiali di bibite analcoliche, ad esempio, è stato ora in grado di ridurre il consumo di acqua per litro di bevanda finita da 2,86 litri a 1,61 litri negli ultimi 15 anni.
Un'altra leva importante è l'uso sinergico multiplo dei flussi circolari. Gli esempi includono anche l'uso di acqua riscaldata dalla pompa a vuoto nel lavacassette, acqua di processo negli scambiatori di calore e energia di evaporazione per il raffreddamento. Limitare la quantità di acque reflue riduce anche l'impronta di carbonio, poiché il trattamento dell'acqua è ancora un processo che richiede una notevole quantità di energia. Ogni riduzione riduce le emissioni di gas serra e garantisce un migliore equilibrio ecologico.
Costo totale di proprietà in primo piano
Anche la questione economica gioca un ruolo importante nel desiderio di risparmiare acqua. "L'obiettivo principale qui è il costo totale di proprietà", afferma Stang. “I nostri clienti operano in catene di approvvigionamento ad alto investimento con volumi estremamente elevati. Ogni minuto di disponibilità che richiede meno tempo per la pulizia conta; ogni fermo macchina significa perdita di entrate ". Grazie alla gamma di misure adottate per ridurre il consumo di acqua, KHS non solo aiuta i propri clienti a risparmiare sulle risorse ma anche a ridurre i costi durante tutto il ciclo di vita dell'intera linea di riempimento.
Inoltre, i quadri normativi influenzano sempre più la gestione dell'acqua nell'industria sia direttamente che indirettamente. Dal marchio CE e dalla certificazione TÜV ai severi requisiti dei governi o degli enti istituzionali, l'asticella del risparmio di risorse viene posta sempre più in alto. Tuttavia, spesso sono i consumatori che costringono le aziende ad agire; anche quella che viene chiamata "impronta idrica" sta diventando sempre più importante per loro. Carlsberg, ad esempio, si è posta l'obiettivo di ridurre del 50% il consumo di acqua nella produzione di birra entro il 2030. Altri grandi attori, dai gruppi di birrifici ai produttori di bevande analcoliche, stanno assumendo impegni volontari simili che intendono realizzare concretamente, anche con l'aiuto della tecnologia di KHS.
Risparmio idrico grazie alla tecnologia KHS
- Mixer (CSD) che produce fino a 72.000 litri all'ora: fino a 1,2 milioni di litri di acqua all'anno risparmiati utilizzando una pompa a vuoto e applicando una temperatura costante in un sistema di raffreddamento dedicato gestito come circuito chiuso.
- Soffiatrice / riempitrice per stiro che produce 36.000 bottiglie da 1,5 litri l'ora: fino a 33 milioni di litri di acqua all'anno risparmiati eliminando la sciacquatrice in PET.
- Riempitrice per lattine che produce 70.000 lattine all'ora: fino a 1,2 milioni di litri di acqua all'anno risparmiati grazie alla lubrificazione dei rulli senza acqua e all'utilizzo di un soffietto di espansione invece delle guarnizioni scorrevoli.
- Riempitrice di bottiglie di vetro (birra, CSD) che produce 50.000 bottiglie all'ora: fino a 2,5 milioni di litri di acqua all'anno risparmiati dalla nuova doccia per bottiglie dal design igienico.
- Riempitrice per bottiglie di vetro (birra) che produce 50.000 bottiglie da 0,5 litri all'ora: fino a 10 milioni di litri di acqua all'anno risparmiati utilizzando una pompa a vuoto e applicando una temperatura costante attraverso un sistema di raffreddamento esterno .
- Pastorizzatore Flash che produce 60.000 litri all'ora: fino a 2 milioni di litri di acqua all'anno risparmiati da registri a turni intelligenti.
- Pastorizzatore a tunnel (birra) che produce 105.000 bottiglie da 0,33 litri l'ora: fino a 25 milioni di litri di acqua all'anno risparmiati dal controllo della velocità e da una torre di raffreddamento che assicurano la massima efficienza nel pastorizzatore. < / li>
Fonte: KHS GmbH
