densité

La puissance mécanique requise d’une pompe centrifuge (puissance à l’arbre) est directement proportionnelle à la densité du fluide pompé. P 2 ~ ρ P 2 = puissance à l’arbre ρ = densité du fluide pompé En revanche, la courbe d’étranglement de la pompe H (Q) et le rendement (Q) sont indépendants de la densité. Ces relations sont automatiquement prises en compte par le logiciel de sélection des pompes.

Milieu pompé

En particulier, les critères suivants doivent être pris en compte : (1) Aptitude générale du type de pompe En principe, les pompes centrifuges ne conviennent que jusqu’à une certaine viscosité, qui dépend de la taille. Une pompe volumétrique doit être choisie pour les viscosités très élevées. (2) Caractéristiques de la pompe Les caractéristiques de la pompe ont généralement été mesurées avec de l’eau dans des conditions standard. Si la densité et la viscosité diffèrent, les courbes caractéristiques doivent être converties en conséquence. Ceci est généralement fait automatiquement par le logiciel de sélection de pompe s’il s’agit d’un fluide newtonien. (3) Sélection des matériaux Le choix des matériaux appropriés est extrêmement important, surtout si le fluide pompé contient des composants abrasifs ou agressifs. De nombreux fabricants proposent des informations sur la résistance des supports à cet effet. Cependant, un contact direct avec le fabricant est fortement recommandé pour ce type d’utilisation. (4) Sélection du sceau En plus de la résistance fluide-matériau, les caractéristiques du fluide pompé doivent être prises en compte lors du choix d’un joint approprié. Dans le cas de substances dangereuses (par exemple des fluides toxiques ou explosifs) ou de fluides particulièrement précieux, il est généralement nécessaire d’utiliser une solution étanche. Les pompes sans joint d’arbre avec moteur fixe ou accouplement magnétique sont idéales ici. (5) Fractions solides ou gazeuses Si le fluide pompé contient des composants solides et/ou gazeux, des conceptions de pompes spéciales qui sont prévues à cet effet doivent être sélectionnées. Par exemple, des roues adaptées empêchent la pompe de se bloquer lorsqu’il y a des composants solides ou fibreux. Les proportions de gaz affectent le comportement d’aspiration des pompes centrifuges. Une teneur en gaz plus élevée conduit à une augmentation de la valeur NPSH requise et donc à l’apparition plus précoce de la cavitation.

Conversion de courbe caractéristique pour différents médias

Avec l’augmentation de la viscosité, cependant, l’influence du nombre de REYNOLDS augmente, de sorte qu’en pratique on suppose que cette approximation est insuffisante à partir d’une viscosité cinématique de l’ordre de 20 mm²/s. Pour corriger cela, des méthodes ont été développées empiriquement pour convertir les courbes caractéristiques enregistrées en milieux de viscosité moyenne et élevée, ce qui dans l’application pratique dans les anciennes versions signifie l’évaluation complexe des diagrammes, mais qui dans les versions actuelles ont été préparés en utilisant des ensembles de formules appropriés. La plus répandue dans le monde est la procédure de l’Hydraulic Institute (USA), qui a été normalisée en tant que ANSI / HI 9.6.7 et ISO / TR 17766. En pratique, la conversion s’effectue aujourd’hui majoritairement à l’aide de programmes informatiques tels que Spaix PumpSelector. La mise en œuvre technique informatique de cette procédure permet la conversion de courbes caractéristiques, l’utilisateur n’ayant qu’à définir les données de transport souhaitées et le support de transport. Dans toutes les méthodes connues, le point de conception de la pompe joue un rôle particulier dans la conversion des courbes caractéristiques. Les conditions suivantes peuvent être précisées pour la validité de la procédure :
  • Pompes centrifuges à roues fermées ou semi-ouvertes
  • Viscosité cinématique comprise entre 1 et 3000 mm²/s
  • Débit au meilleur point de fonctionnement entre 3 et 410 m³/h
  • Hauteur par pas entre 6 et 130 m
  • Production dans des conditions normales d’exploitation
  • Convoyage des fluides NEWTON

Critères de dimensionnement

Les quatre critères les plus importants sont : QUEL type de média ? – & gt; Milieu pompé COMBIEN montant? – & gt; Tarif de livraison O, jusqu’où, à quelle hauteur ? – & gt; Ligne de convoyage AVEC QUOI faut-il pomper ? – & gt; Unité de convoyage Si le débit et la distance de livraison sont connus, la hauteur de refoulement peut être calculée à l’aide du calcul de la perte de charge. Le débit et la hauteur de refoulement forment ensemble le point de fonctionnement cible pour la conception de la pompe.

La pression de vapeur

La pression de vapeur du liquide pompé a une influence significative sur le comportement de cavitation et donc la valeur NPSH du système. La pression de vapeur est l’une des propriétés importantes des liquides pour le choix des pompes et dépend de la température du fluide.