La Brasserie Apatin modernise son atelier de production et opte pour KHS

Grâce à ces vastes mesures de modernisation, la Brasserie Apatin a été en mesure d'optimiser considérablement l'efficacité de sa ligne et la qualité de ses produits. La brasserie traditionnelle bénéficie également d'une meilleure hygiène et d'économies d'énergie et de médias.

La coopération entre Apatin Brewery et le fournisseur de systèmes de Dortmund remonte aux années 1970 et aux sociétés prédécesseurs de KHS Holstein & Kappert et Seitz Enzinger Noll Maschinenbau AG (SEN), qui ont fusionné en 1993 pour former KHS. « Nous avons toujours eu un partenaire très fiable à nos côtés chez KHS. Son personnel connaît non seulement notre site de production et notre technologie sur le bout des doigts ; ils connaissent également nos exigences et tous les défis possibles », sourit Tanja Popović, responsable de l'emballage chez Apatin Brewery.

Lorsqu'en 2014, la brasserie a décidé de moderniser quelques-unes de ses machines, dont certaines avaient presque 20 ans, elle a de nouveau opté pour les systèmes durables de son partenaire de longue date KHS. L'entreprise d'ingénierie mécanique a d'abord renouvelé deux lignes de verre et en 2020, le client a ensuite investi dans le remplisseur de canettes Innofill Can DVD. « Nos anciennes machines ne pouvaient plus répondre à nos exigences actuelles en matière de qualité, de performance et de durabilité des produits », explique Popović. « Avec nos collègues de KHS, nous avons conçu un concept sophistiqué pour moderniser nos lignes.

Économies de ressources et amélioration de l'économie
KHS a commencé à réorganiser la première ligne de verre en 2014. L'objectif était de réduire la consommation de médias et d'électricité sur le lave-bouteilles. En installant des supports ECO, les ingénieurs de KHS ont considérablement optimisé l'efficacité des ressources et l'économie du système. « La machine utilise désormais non seulement beaucoup moins d'eau et de soude caustique et moins d'additifs ; il consomme également moins d'énergie », déclare Bojan Culibrk, responsable du service local de KHS.

À peine quatre ans plus tard, la Brasserie Apatin a franchi une nouvelle étape vers une production durable en modernisant l'un de ses remplisseurs de verre. Les spécialistes de KHS ont remplacé l'ancienne pompe à vide par une nouvelle variante ECO qui réinjecte l'eau de process dans le système après traitement. « D'une part, nous avons réduit la consommation de supports et, d'autre part, la remplisseuse est désormais plus économique et plus efficace », explique Culibrk. La pompe à vide ECO s'est avérée si convaincante que l'embouteilleur serbe s'est également procuré cet équipement pour sa deuxième remplisseuse de verre.

Qualité du produit optimisée et moins d'usure
La brasserie traditionnelle, fondée en 1756, a également chargé KHS d'installer une nouvelle tourelle de capsuleuse. C'est beaucoup plus facile à nettoyer que le modèle précédent, explique Culibrk. « Cela réduit le risque de contamination des produits et, par conséquent, l'hygiène est améliorée. » De plus, KHS a également été en mesure d'optimiser la qualité des bouchons sur les bouteilles en verre.

Outre l'amélioration de l'hygiène et de la qualité des produits, le producteur de boissons serbe souhaitait également automatiser la technologie de son usine. Ceci a été réalisé en utilisant des panneaux HMI intégrés sur les lignes de verre et un nouveau remplisseur de canettes. Selon Popović, cela rend la machine beaucoup plus facile à utiliser pour les opérateurs, car toutes les séquences sont automatisées et beaucoup d'entre elles ont été numérisées. « Les nouveaux programmes de changement de produit, de désinfection et de remplissage accélèrent nos processus. En utilisant cette technologie de pointe, nous atteignons un niveau d'efficacité de production beaucoup plus élevé et évitons les temps d'arrêt imprévus grâce à une sécurité et une fiabilité améliorées du remplissage », explique Popović. Le système IHM détecte également à l'avance les pièces d'usure, ce qui signifie que les remplacements peuvent être commandés à temps.

Mise en conserve durable et efficace
En 2020, la brasserie a finalement investi dans une remplisseuse de DVD Innofill Can. « Nous avons dû augmenter notre capacité dans ce segment afin de répondre à la demande croissante de boissons en canettes », déclare Popović. « Avec notre nouvelle remplisseuse, nous pouvons traiter jusqu'à 25 000 bidons de 0,5 litre par heure. Nous sommes également plus efficaces et durables.

Selon les propres statistiques de l'entreprise, la production s'élève à plus de deux millions d'hectolitres par an. Sur le DVD Innofill Can, il remplit toutes ses marques dans des conteneurs de 0,33 et 0,5 litre, parmi lesquels Jelen, Jelen Chill, Jelen Cool, Apatinsko, Staropramen, Bavaria, Nikšićko et Nikšićko Tamno. La brasserie approvisionne principalement le marché régional, à savoir la Serbie, le Monténégro, la Bosnie-Herzégovine, la Croatie, la Macédoine du Nord et la Slovénie. Popović n'exclut cependant pas l'expansion. « Avec sa capacité et son efficacité élevées, la nouvelle remplisseuse offre des conditions idéales pour cela. »

Conditions de remplissage hygiéniques optimales
Outre le débit élevé, l'hygiène et la qualité du produit ont également joué un rôle clé lors de la réalisation du nouvel investissement. Le DVD Innofill Can permet le remplissage à chaud de boissons à environ 20°C. Cette méthode devient plus importante en particulier en ce qui concerne les étapes de traitement ultérieures car elle élimine pratiquement la formation de condensation. Cela exclut plus ou moins le risque que les cartons, barquettes et boîtes de conserve de six paquets se détrempent, forment des moisissures ou soient contaminés par des microbes.

La brasserie est également convaincue par le nouveau procédé de purge au CO₂ qui a un impact tout aussi positif sur la qualité du produit, comme le commente Culibrk. « L'apport d'oxygène nuit à la qualité de la boisson. Afin d'éviter cela, dans la production moderne, les conteneurs sont purgés avec du CO₂. » Le processus de purge KHS est si efficace que moins d'oxygène pénètre dans les conteneurs par rapport à l'utilisation de méthodes conventionnelles - malgré des quantités inférieures de dioxyde de carbone utilisées. De plus, le principe de remplissage volumétrique améliore également la précision de remplissage.

Installation malgré les restrictions causées par la pandémie de COVID-19
Le remplisseur de canettes a été installé pendant la pandémie de COVID-19 et sous les restrictions imposées par celle-ci. « Grâce à notre présence locale en Serbie et dans les Balkans, nous avons pu effectuer tous les travaux rapidement et efficacement. Les restrictions de voyage et la distanciation sociale nous ont bien sûr présenté un ou deux défis au cours de nos activités quotidiennes. Cependant, avec le client, nous avons réussi à mener à bien le projet dans les délais impartis », sourit Culibrk. Popović tire également une conclusion positive. « Le dévouement et l'engagement dont fait preuve l'équipe de KHS nous ont laissé une impression durable. Nous avons toujours pu compter sur eux et leur expertise. C'est pourquoi KHS continuera d'être le premier choix de la brasserie Apatin lorsqu'il s'agit d'étendre la production ou d'acquérir de nouvelles technologies.