Pour un revêtement précis des géométries internes : preeflow présente sa solution de dosage eco-SPIN

29.10.2025
Qu'il s'agisse de colle, de lubrifiant, de graisse, de silicone, de polyester ou de résine époxy, l’application précise et maîtrisée de ces matériaux à l'intérieur d'une géométrie interne est un défi technique. Pour permettre aux fabricants industriels d’atteindre cet objectif avec une efficacité et une précision maximale dans les cavités, les filetages internes ou encore les assemblages arbre-moyeu, preeflow a ajouté l'eco-SPIN à son portefeuille.
Pour un revêtement précis des géométries internes : preeflow présente sa solution de dosage eco-SPIN

Le preeflow eco-SPIN permet un revêtement uniforme de composants complexes. (Source de l'image : preeflow, ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH)

Associé au système de contrôle de dosage eco-CONTROL EC200 2.0, le distributeur avec applicateur rotatif offre une solution complète à l'utilisateur.

Cette technologie innovante de dosage et d’application garantit un revêtement homogène à l'intérieur de composants complexes, permettant ainsi leur assemblage, leur étanchéité ou leur protection contre les agressions extérieures. L’eco-SPIN n’a aucune limite en termes de viscosité : grâce à sa tête rotative, il peut appliquer des matériaux de viscosité faible à moyenne. Cette technologie sophistiquée, basée sur le principe du disque centrifuge rotatif, et un concept de commande adapté, constitue la base d'une production fiable et efficace, garantissant une qualité optimale des composants tout en minimisant les pertes de matériaux. Cela fait de l’eco-SPIN la technologie privilégiée pour les secteurs où la qualité des géométries internes est aussi essentielle que celle des surfaces externes, notamment l’industrie automobile, l’aéronautique et l’électronique.

Les principales caractéristiques de l’eco-SPIN :

  • Répartition précise des matériaux et application uniforme, même dans des cavités complexes ou des tubes profonds
  • Technologie d'application éprouvée et contrôlée, garantissant une efficacité élevée tout en réduisant la consommation de matériaux
  • Compatible avec une large gamme de matériaux, quelle que soit leur viscosité
  • Fiabilité maximale des processus et qualité constante grâce à des paramètres reproductibles
  • Paramétrage, contrôle et surveillance via le système de dosage eco-CONTROL EC200 2.0
  • Adaptable de manière flexible aux exigences spécifiques des clients

"Avec l’eco-SPIN, nous offrons une solution innovante aux entreprises souhaitant automatiser et optimiser leurs processus d’application d’adhésifs," explique Thomas Hochholzer, Technical Sales & Product Management C&D – un exemple parmi de nombreux autres cas d’application. Il ajoute : "Notre technologie assure non seulement un dosage précis, mais aussi une amélioration significative de l’efficacité en production."

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