Optimisez le contrôle qualité de liquides grâce à une technologie de surveillance des liquides en temps réel

Fondée sur la technologie des détecteurs EMF et l’apprentissage automatique, cette technologie détecte différents contaminants et identifie les risques potentiels dans la transformation des liquides grâce à une mesure unique en temps réel et à une analyse instantanée sur la ligne de production. Cette solution inédite qui fournit des informations complètes aux fabricants de l’industrie alimentaire sur la qualité de leurs produits à n’importe quelle étape de la production devrait révolutionner le contrôle qualité des liquides en assurant la sécurité, la qualité et le goût du produit fini.

L’efficacité du contrôle qualité est essentielle dans la transformation des liquides, notamment dans la production laitière. Les producteurs doivent absolument s'assurer de l'absence de contaminants, par exemple des traces de produits chimiques de NEP, dans les lots. Traditionnellement, on prélève des échantillons que l’on envoie au laboratoire. Il s’agit d’un processus long qui peut entraîner des retards et des problèmes de qualité. Les producteurs laitiers doivent non seulement organiser le transport des échantillons au laboratoire, mais ils doivent aussi attendre plusieurs jours avant de recevoir les résultats. Le temps que l'échantillon soit envoyé au labo et que le producteur reçoive les résultats des analyses, le lait a souvent déjà été transformé en produit fini.

Mais si le résultat d’une analyse révèle la dangerosité potentielle d’un lot, cela peut avoir des conséquences colossales. De la logistique à la mise au rebut en passant par les frais juridiques, les amendes et les remboursements, les rappels de produits coûtent généralement très cher. Outre le coût induit à court terme, n’oublions pas non plus les conséquences potentielles à long terme - réputation ternie, perte de la confiance de la clientèle - qui peuvent avoir un impact énorme, même pour une entreprise solide. Cela est particulièrement vrai à l’ère du numérique, où l’annonce d’un produit dangereux peut devenir virale en quelques heures, au risque de ternir la réputation d’une marque à long terme, avec les conséquences que l’on imagine sur les ventes et les bénéfices.

« Il faut des années pour construire une réputation, mais il suffit d’une journée pour la ruiner, comme le dit Julia Vieira, responsable des ventes chez Collo. La mise au rebut, même partielle, d’un lot défectueux représente sans aucun doute un coût financier, mais le fait de ne pas relever le problème à temps entraîne des conséquences bien plus dramatiques. Les rappels de produits coûtent cher aussi bien en termes financiers qu’en termes de réputation, surtout si l’erreur a des répercussions sur la santé des consommateurs. La surveillance en temps réel de l’arrivée des matières premières jusqu’au produit fini change la donne. »

Même une fois résolus les problèmes de contrôle qualité, une entreprise court le risque de ne pas parvenir à regagner la confiance des consommateurs et à restaurer son image de marque. La prévention de telles erreurs par le biais d’un contrôle qualité rigoureux, d’un respect scrupuleux des règlementations et d’une gestion proactive des risques est essentielle si l’entreprise veut protéger sa stabilité financière et sa réputation.

Contrôle qualité en temps réel pour tous les produits liquides
Grâce aux technologies avancées, il est plus facile et plus rentable que jamais d’appliquer un contrôle qualité global efficace. Collo Liquid Analyzer est une méthode fiable et efficace qui permet aux entreprises d’atteindre leurs objectifs en matière de qualité et de sécurité. Contrairement aux méthodes d’analyse traditionnelles en laboratoire, Collo Analyzer permet une analyse instantanée sur site de la qualité des liquides.

« Notre solution utilise une technique d’empreintes digitales liquides pour détecter n’importe quel changement dans n’importe quel liquide, explique Matti Järveläinen, PDG de Collo. « Le gros atout de Collo, c’est qu’il lui suffit d’une seule mesure pour détecter différents contaminants et risques dans les produits alimentaires et boissons. Les contaminants qui peuvent être détectés incluent les traces de produits chimiques du NEP, les corps étrangers, par exemple des particules métalliques, les contaminations croisées, et même les variations de goût ou de structure. »

Traditionnellement, le contrôle qualité des produits alimentaires s’appuie sur des échantillons prélevés et envoyés pour analyse en laboratoire. Les entreprises attendent généralement plusieurs jours, voire des semaines entières avant de recevoir les résultats. Dans certains cas, il n’existe même pas de tests pour détecter certains risques. Avec Collo, une analyse prend deux secondes. La mesure est prise manuellement sur site en plongeant le détecteur dans le produit, directement sur la ligne. Aucun besoin d’envoyer des échantillons ailleurs ; les résultats sont disponibles instantanément. On doit cette prouesse à la technologie EMF et aux algorithmes avancés sur lesquels est basée la solution de Collo. Elle est unique dans le secteur des produits d'alimentation.

« L’empreinte digitale d'un liquide est comparée aux critères requis par le client. Si quoi que ce soit diffère de ces critères, le client le sait immédiatement et il peut prendre les actions qui s’imposent. Cette solution réduit le risque d'avoir des erreurs dangereuses et des lots de mauvaise qualité, explique Matti Järveläinen. Notre but ultime est de mettre à la disposition des entreprises un outil rentable capable de leur permettre de conserver un contrôle qualité rigoureux sur leurs procédés de transformation des liquides. »

Un contrôle qualité simplifié pour les catalogues de produits diversifiés
Face à une demande accrue des consommateurs, les entreprises se voient dans l’obligation de surveiller la qualité de volumes de production toujours plus importants et de catalogues de produits végétaux toujours plus diversifiés. Même si un catalogue plus riche est souvent synonyme d’avantage concurrentiel, il implique également des processus de contrôle qualité plus complexes et difficiles à exécuter. Un catalogue de produits plus important entraîne un nombre supérieur d'analyses de contrôle qualité. Chaque variante de produit peut avoir des propriétés, ingrédients et normes de qualité uniques.

La plupart des systèmes actuellement disponibles ne peuvent analyser que des liquides ayant une viscosité, une transparence ou d’autres propriétés spécifiques. Cela signifie souvent qu’il faut avoir différents systèmes d'analyse et détecteurs à chaque point de test. On se retrouve alors avec un système complexe composé de multiples détecteurs, difficile à utiliser et qui ne garantit pas pour autant d’avoir un contrôle qualité efficace. Collo Analyzer peut être utilisé tant avec des liquides épais comme le miel qu’avec des liquides transparents ou non-conducteurs comme la vodka ou le concentré de protéines laitières, ce qui signifie qu’il suffit d'un seul détecteur pour mesurer la qualité de tous les liquides présents dans le processus de transformation.

Cette solution peut détecter simultanément des risques ou écarts multiples. Elle rationalise les procédés de contrôle qualité complexes en remplaçant les autres tests et en couvrant des aspects de la sécurité et de la qualité ignorés par les autres systèmes. Cette technologie révolutionnaire accélère non seulement le processus de contrôle qualité, mais elle permet aussi aux fabricants de prendre des mesures correctives immédiates lorsque des écarts sont détectés. Le risque de devoir gérer des rappels coûteux s’en trouve grandement réduit et les fabricants peuvent s’assurer que chaque lot de produits correspond bien aux normes de qualité et de sécurité les plus rigoureuses.