Energieeffizienz bis IE5+

05.04.2022
Die neue IE5+ Motorengeneration von NORD DRIVESYSTEMS garantiert dank IE5+ Technologie höchste Effizienz sowie Betriebssicherheit. Sie verbindet die Vorteile des Baukastensystems mit den Möglichkeiten der Variantenreduzierung und trägt maßgeblich zur Reduzierung der Gesamtbetriebskosten (TCO) bei.
Energieeffizienz bis IE5+

Effizienz auf einem neuen Level: Die IE5+ Motorengeneration von NORD. (Bildquelle: NORD DRIVESYSTEMS)

Den NORD IE5+ Motor gibt es bei NORD in drei Varianten: als unbelüfteten Glattmotor, als belüfteten Motor mit Kühlrippen und als integrierten Motor im neuen patentierten NORD DuoDrive.

Die neue IE5+ Motorengeneration hat NORD DRIVESYSTEMS mit besonderem Schwerpunkt auf den Einsatz in der Intralogistikbranche sowie der Getränke- und Lebensmittelindustrie konzipiert. Die besonders kompakten und energieeffizienten Synchronmotoren bieten einen konstant hohen Wirkungsgrad über einen breiten Drehmomentbereich und haben damit auch in Teillast- und Teildrehzahlbereichen eine optimale Energieverbrauchsperformance. Das enorme Einsparpotenzial zeigt sich deutlich im direkten Vergleich zwischen einem herkömmlichen IE3-Asynchronmotor (0,75 kW, 83 % Motorwirkungsgrad, Kegelstirnradgetriebe) und einem entsprechenden IE5+ Synchronmotor (0,75 kW, 93 % Motorwirkungsgrad, Kegelstirnradgetriebe). Bei 16 Betriebsstunden pro Tag (4.000 p.a.) ergibt sich eine Energieersparnis von etwa 400 kWh pro Jahr. Das entspricht bei einem CO2-Emissionsfaktor von 366 g/kWh etwa 0,15 t CO2 pro Jahr pro Antrieb. Wenn man davon ausgeht, das häufig über 2.000 Antriebe in einer Anlage verbaut sein können, ergibt das ein CO2 Einsparungspotential von ca. 300 t CO2 pro Jahr. Durch die optimierte Leistungsdichte lässt sich mit dem kompakten IE5+ Motor gegenüber herkömmlichen Asynchronmotoren zudem eine Platzersparnis von bis zu 40 % erzielen. Auf gleichem Bauraum kann also ein leistungsstärkerer Motor mit höherer Energieeffizienz eingebaut werden

Gezielte Variantenreduzierung
Das konstante Drehmoment über einen großen Drehzahlbereich ermöglicht eine gezielte Variantenreduzierung. Dadurch können Verwaltungskosten minimiert und Produktions-, Logistik-, Lager- und Serviceprozesse gestrafft werden. Die Investition amortisiert sich innerhalb kurzer Zeit. Die Lösung wird unter Ausnutzung der hohen Überlastfähigkeit der Motoren und des großen Verstellbereichs des Systems auf jeden Kunden individuell zugeschnitten und gezielt auf das individuelle Lastkollektiv der Anlage ausgelegt. Neben Variantenreduzierung und höherer Energieeffizienz kommt beim Einsatz der IE5+ Technologie auch zum Tragen, dass diese Motoren klein, kompakt, steckbar und per Plug and Play konfigurierbar sind.

Belüftete und lüfterlose Ausführung
Die IE5+ Synchronmotoren mit Motorwirkungsgraden bis zu 95 % sind in belüfteter oder glatter Ausführung bis zu einer Leistung von 4,0 kW mit einem Dauerdrehmoment von 1,6 bis 18,2 Nm und Drehzahlen von 0 bis 2.100 min-1 verfügbar. Das glatte, hygienefreundliche Design der lüfterlosen Variante ist besonders leicht zu reinigen, korrosionsbeständig sowie wash-down-fähig und eignet sich damit ideal für den Einsatz in hygienesensiblen Umgebungen wie der Pharma- und Lebensmittelindustrie. Auf Wunsch sind die Oberflächenveredelung nsd tupH sowie die Schutzart IP69K verfügbar.

Modulares, skalierbares Motordesign
Der Motoranbau kann direkt an alle NORD-Getriebe und nach NEMA oder IEC erfolgen. Sowohl die NEMA C-face-Flanschbefestigung als auch die IEC B14- und die IEC B5-Flanschbefestigung sind möglich. Ein integrierter Drehgeber gehört zur Standardausstattung, eine mechanische Bremse wird optional integriert. Die IE5+ Synchronmotoren sind modular im Baukastensystem mit allen Getrieben und der Antriebselektronik von NORD DRIVESYSTEMS kombinierbar. So entsteht eine Systemlösung aus einer Hand, bei der alle Teile nahtlos aufeinander abgestimmt sind.

Einsparpotenzial Antrieb mit IE5+ Technologie im Vergleich zu einem herkömmlichen Antrieb mit IE3 Motor

  • Energieeinsparung pro Jahr pro Antrieb = 400 kWh
  • Einsparung CO2 pro Antrieb pro Jahr = 0,15 t
  • Einsparung CO2000 Antriebe pro Jahr = 300 t

Antrieb mit IE5+ Technologie: 0,75 kW, 93 % Motorwirkungsgrad, Kegelstirnradgetriebe
Herkömmlicher Antrieb mit IE3 Motor: 0,75 kW, 83 % Motorwirkungsgrad, Kegelstirnradgetriebe

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