Encapsulado de conectores en miniatura: dosificación de alta precisión para una confiabilidad completa del proceso
Ejemplo de aplicación: Encapsulado de conectores de ODU GmbH & Co. KG (Fuente de la imagen: ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH)
La creciente miniaturización de la electrónica de rendimiento y las tecnologías de sensores mejoradas aumentan las demandas en los equipos de dispensación, es decir, en lo que respecta a la dispensación repetible de las cantidades más pequeñas: se requieren tiempos de ciclo cortos con la máxima precisión. Los dispensadores de preflujo están diseñados para dispensar presiones de hasta 40 bar, por lo que se pueden implementar caudales de mayor volumen con seguridad de proceso.
La más pequeña de las cantidades de dispensación para el encapsulado de conectores en miniatura
Los dispensadores preeflow eco-DUO se utilizan para encapsular conectores en miniatura. Dependiendo del tamaño, son adecuados para pequeñas cantidades desde 5 µl hasta flujos volumétricos mayores de hasta 32 ml / min. Los componentes perfectamente combinados en los dispensadores garantizan la máxima resistencia química. El control preciso de la unidad de control EC200-DUO completa el proceso de encapsulado.
Gracias a la tecnología de tornillo excéntrico en la que se basan los productos de preflujo, se garantiza una dosificación repetible, precisa y fiable en el proceso. Especialmente en aplicaciones de 2 componentes, esta tecnología asegura una mezcla volumétrica continua de los dos componentes. Esto es importante porque las proporciones de mezcla especificadas por el fabricante del adhesivo deben mantenerse continuamente para garantizar un curado preciso.
Amplia gama de aplicaciones para los dosificadores en encapsulado de conectores
Los dosificadores se utilizan en diversas áreas de aplicación: Un ejemplo típico es el encapsulado de conectores en el sector de la automoción. El área de aplicación en el compartimiento del motor exige requisitos extremos de estanqueidad, resistencia al aceite y a la temperatura. También debe evitarse la penetración de humedad. Una cantidad exacta de llenado en el proceso de encapsulado es absolutamente necesaria para garantizar un sellado adecuado.
Pero también en muchas otras áreas, desde la electrónica de consumo hasta los dispositivos y componentes médicos, donde los sensores deban protegerse contra influencias ambientales, productos químicos, altas temperaturas o incluso aceite y gasolina, se requieren resultados de encapsulado perfectamente precisos: para una ganancia considerable en la confiabilidad del proceso y calidad. Y los costos adicionales se reducen mediante el encapsulado repetible sin desperdiciar material.
