Les pompes peuvent être installées directement dans la canalisation ou supportées sur des fondations ou des consoles.La charge thermique permanente élevée (jusqu’à 140 ° C) et la grande douceur due à des corps de pompe, des roues et des moteurs d’entraînement conçus de manière appropriée sont des caractéristiques de conception décisives des pompes spécialement développées pour la technologie du bâtiment. Les faibles vitesses d’écoulement à la fois dans le corps de pompe et dans les pièces de raccordement rendent superflues des mesures spéciales de protection contre le bruit (compensateur).
Une pompe centrifuge est une machine à écoulement hydraulique dans laquelle le fluide de transport est transporté à l’aide des forces centrifuges (forces centrifuges) provoquées par la rotation de la roue. L’énergie est transférée en déviant le flux dans les aubes de la turbine.Les pompes centrifuges sont généralement utilisées pour un fonctionnement sans impulsions, continu ou intermittent, mais ne conviennent pas aux applications de dosage ou de remplissage. Les points forts de ce processus résident dans le mode de fonctionnement continu et sans pulsation. Un autre avantage est la construction relativement simple et la bonne adaptabilité, ce qui évite des coûts de maintenance élevés.L’application est limitée en ce qui concerne la viscosité du fluide pompé. Au fur et à mesure que la viscosité du liquide augmente, l’efficacité diminue. Par conséquent, l’application est pratiquement limitée aux liquides avec une viscosité cinématique allant jusqu’à 100 … 150 mm² / s. Les pompes volumétriques sont le choix préféré pour les viscosités très élevées.Les paramètres importants sont la hauteur manométrique, le débit, la puissance requise, l’efficacité et la valeur NPSH. Les paramètres sont généralement représentés sous forme de courbes caractéristiques en fonction du débit volumique (débit de refoulement).
Une distinction est faite entre différents types de pompes à pistons (pompes à pistons alternatifs) :
la pompe à piston, également appelée pompe à piston,
la pompe à piston à disque et
la pompe à membrane.
En ouvrant et fermant l’entrée et la sortie de la chambre de pompe de manière asynchrone, le liquide dans la chambre de pompe est déplacé puis poussé vers le côté sortie.Les pompes alternatives sont généralement utilisées pour des applications nécessitant des débits relativement faibles et des pressions élevées. Étant donné que chaque cylindre fournit un certain volume de liquide au système, ces pompes peuvent également être utilisées pour des tâches de dosage et de remplissage. L’inconvénient par rapport aux pompes rotatives est le fonctionnement pulsé.
Selon leur principe de fonctionnement, les pompes à liquide sont divisées en pompes centrifuges et pompes volumétriques. Il existe également des modèles spéciaux tels que les pompes à jet ou mammouth.
Un convoyeur à vis à une volée tourne dans un boîtier à vis à deux volées en plastique élastique.Le convoyeur à vis à rotation excentrique transporte le fluide pompé dans le chemin de vis libre du boîtier du côté aspiration en un flux constant vers le côté refoulement.Les pompes à vis excentrique sont notamment utilisées pour le transport de fluides très visqueux, pâteux, boueux ou pâteux. Comme les pompes à vis, elles conviennent aux viscosités les plus élevées où l’utilisation de pompes centrifuges n’est pas possible.
Dans la technologie du bâtiment, en particulier pour les pompes de chauffage et de climatisation, la classification de la conception de la pompe en fonction de la conception du joint (humidification du moteur) est courante :
Exécution
Description
Pompe à eau
Pompe à eau avec moteur à rotor divisé
Pompe marche à sec
Pompe centrifuge avec joint d’arbre
De plus, la subdivision selon le type d’installation ou la disposition du variateur est commune :
Monobloc avec moteur bridé
Normes DIN avec moteur et accouplement sur embase commune
La puissance à l’arbre requise de la pompe est donnée sous forme de courbe caractéristique en fonction du débit. La caractéristique change lorsque la vitesse de la pompe change conformément aux lois d’affinité.La puissance à l’arbre de la pompe est directement proportionnelle à la densité du fluide pompé. Dans le cas de fluides très visqueux, la puissance de l’arbre dépend également de la viscosité.Selon l’application et la taille de la pompe, le variateur est conçu de manière à ce que la puissance du moteur soit supérieure ou égale
la puissance de l’arbre au point de fonctionnement ou
la puissance maximale de la caractéristique,
chacun plus un supplément de sécurité d’au moins 5%.La marge de sécurité requise dépend de la puissance moteur requise. Alors que le supplément de sécurité est réduit jusqu’à 5 % pour les gros moteurs, des suppléments de plus de 20 % sont appliqués pour les plus petites puissances. De plus, la puissance nominale du moteur pour les moteurs standard doit être convertie en fonction des conditions ambiantes.P 2 est utilisé comme symbole pour la puissance de l’arbre.
Dans les fluides NEWTON, les processus d’écoulement laminaire produisent des contraintes de cisaillement et des contraintes normales superposées à la pression, qui sont proportionnelles à la vitesse de déformation, le facteur de proportionnalité étant la viscosité dynamique.La viscosité cinématique est définie comme :La viscosité dépend de la température et de la pression, la dépendance à la pression étant négligeable dans le cas des liquides.Dans le cas de fluides non-NEWTON, la viscosité peut également être dépendante du temps (comportement d’écoulement thixotrope ou rhéopexique). Elle ne peut alors plus être spécifiée comme valeur matérielle.La viscosité d’un fluide a une influence à la fois sur la caractéristique du tuyau et sur la caractéristique de la pompe. Pour les pompes centrifuges, les caractéristiques de la pompe sont converties en pratique avec une viscosité cinématique supérieure à 10 mm²/s.
Augmentation de la pression statique au point d’installation de la pompe (baisser la hauteur de la pompe, par exemple du centre du toit au sous-sol, afin de profiter de la pression géodésique plus élevée de la colonne d’eau supérieure. La pompe sortie lui – même reste inchangé).
Abaissement de la température du fluide (pression de vapeur réduite p D ).
Fournir une conception de pompe différente (réduction de la vitesse nominale et/ou une conception différente avec une hauteur manométrique réduite de la pompe HH).
Au sens plus étroit, contrairement aux soufflantes et aux compresseurs, on parle de gaz et de fluides compressibles, dans le cas des pompes pour fluides incompressibles des pompes à liquide. Cela signifie que le volume du fluide reste presque constant lorsque la pression augmente. En pratique, cela inclut également les mélanges liquides à faible teneur en solides ou en gaz.Selon la direction du flux d’énergie, les pompes font partie des machines de travail.
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La viscosité cinématique est définie comme :
La viscosité dépend de la température et de la pression, la dépendance à la pression étant négligeable dans le cas des liquides.Dans le cas de fluides non-NEWTON, la viscosité peut également être dépendante du temps (comportement d’écoulement thixotrope ou rhéopexique). Elle ne peut alors plus être spécifiée comme valeur matérielle.La viscosité d’un fluide a une influence à la fois sur la caractéristique du tuyau et sur la caractéristique de la pompe. Pour les pompes centrifuges, les caractéristiques de la pompe sont converties en pratique avec une viscosité cinématique supérieure à 10 mm²/s.