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Joint d’arbre

Posted on de Jens-Uwe Vogel
Les deux systèmes les plus courants sont : Le presse-étoupe – en tant que joint d’arbre traditionnel – est rarement dû à l’effort de maintenance dans les services de construction et n’est en fait courant qu’avec les pompes à plaque de base. Il peut être trouvé dans des conceptions spéciales dans les pompes en ligne. Des garnitures et des réglages de presse-étoupe différents sont nécessaires en fonction des conditions de fonctionnement. En général, avec des pressions / températures de fonctionnement moyennes et une qualité d’eau normale, on peut supposer qu’une quantité moyenne d’égouttement d’eau de 10 gouttes par minute crée une lubrification suffisante pour le presse-étoupe. Dans certains cas, les informations spéciales du fabricant doivent être respectées. La durée de vie des garnitures de presse-étoupe doit être comprise entre 1 et 2 ans. Dans le cas de garnitures de presse-étoupe avec des charges particulièrement faibles, des temps de repos de plusieurs années ne sont pas rares. D’autre part, des conditions d’eau extrêmes (salissures, adjuvants, surchauffe, etc.) peuvent réduire drastiquement la durée de vie. Afin d’éviter d’endommager l’arbre en raison de fluides agressifs ou d’une mauvaise manipulation du presse-étoupe, il convient de privilégier les conceptions avec manchons de protection d’arbre. La garniture mécanique sans entretien s’est imposée dans la technique du bâtiment et de nombreuses autres applications comme la norme pour les pompes avec garniture d’étanchéité d’arbre. Il n’y a pas de perte d’eau pendant le fonctionnement et aucun travail de maintenance n’est nécessaire pendant la durée de vie de la garniture mécanique. La durée de vie dans des conditions moyennes de fonctionnement et d’eau est comprise entre 1 et 2 ans, 3 ans maximum. Des conditions d’eau extrêmes (salissures, adjuvants, surchauffe, etc.) peuvent réduire considérablement la durée de vie. Dans de telles applications, l’adéquation ou la conception spéciale pour les conditions de fonctionnement doit être convenue avec le fabricant. Dans la technologie du bâtiment, la conception qui :
  • fonctionne indépendamment du sens de rotation
  • repose élastiquement sur l’arbre au moyen de soufflets (en cas d’usure de la garniture mécanique, réajustement automatique par le ressort intégré)
  • offre des propriétés lubrifiantes optimales grâce au couple matériau dur/mou (céramique ou métal dur au carbone)
  • est monté sur un manchon de protection d’arbre en bronze ou en acier inoxydable.
Avertissement : Les garnitures de presse-étoupe et les garnitures mécaniques sont des pièces d’usure. La marche à sec n’est pas autorisée et entraîne la destruction des joints dans les deux versions.

Pompe à sec

Posted on de Jens-Uwe Vogel
Bâtiment En tant que caractéristique de construction uniforme, les pompes fonctionnant à sec ont la séparation entre le fluide de transport de la pompe et le moteur d’entraînement. La connexion entre la roue dans le corps de pompe et le moteur se fait via un arbre commun ou séparément avec un accouplement. En raison de cette conception, la partie tournante du moteur reste sèche (d’où le nom de canal sec). Le montage du moteur au moyen de roulements à rouleaux nécessite une lubrification externe. Les moteurs standard IEC sont utilisés comme variateurs standard, mais il est également possible d’utiliser des conceptions spéciales, y compris des moteurs antidéflagrants. Types / Fonction Il existe 2 versions différentes de pompes à gland :
  • Pompe centrifuge avec moteur à bride
  • Pompe centrifuge avec moteur et accouplement sur plaque de base.
Les pompes fonctionnant à sec sont plus bruyantes que les pompes fonctionnant sous eau. Les bruits sont dus aux roulements à rouleaux (roulements à billes ou à aiguilles) et à la roue du ventilateur du moteur électrique à refroidissement superficiel. En revanche, le bruit de la pompe elle-même – bruit d’écoulement, bruit de roulement – peut être totalement négligé sauf survenance de situations de fonctionnement inhabituelles (cavitation, etc.).

Pompe centrifuge avec moteur et accouplement sur une plaque de base

Posted on de Jens-Uwe Vogel
Il est installé dans des systèmes à très gros débits, à des pressions anormalement élevées (fonte d’acier, fonte nodulaire) ou à des températures ou pressions particulières. De grandes fondations et une tuyauterie complexe sont nécessaires pour assembler les pompes. Les vitesses d’eau élevées dans le corps de pompe et dans la pièce de raccordement nécessitent souvent une isolation phonique spéciale. La figure suivante montre une vue en coupe d’une pompe aspirante à accouplement flexible sans moteur, accouplement et plaque de base. & nbsp;

Pompe centrifuge avec moteur à bride

Posted on de Jens-Uwe Vogel
Les pompes peuvent être installées directement dans la canalisation ou supportées sur des fondations ou des consoles. La charge thermique permanente élevée (jusqu’à 140 ° C) et la grande douceur due à des corps de pompe, des roues et des moteurs d’entraînement conçus de manière appropriée sont des caractéristiques de conception décisives des pompes spécialement développées pour la technologie du bâtiment. Les faibles vitesses d’écoulement à la fois dans le corps de pompe et dans les pièces de raccordement rendent superflues des mesures spéciales de protection contre le bruit (compensateur).

Conceptions de pompes dans les services du bâtiment

Posted on de Jens-Uwe Vogel
Dans la technologie du bâtiment, en particulier pour les pompes de chauffage et de climatisation, la classification de la conception de la pompe en fonction de la conception du joint (humidification du moteur) est courante :
Exécution Description
Pompe à eau Pompe à eau avec moteur à rotor divisé
Pompe marche à sec Pompe centrifuge avec joint d’arbre
De plus, la subdivision selon le type d’installation ou la disposition du variateur est commune :
  • Monobloc avec moteur bridé
  • Normes DIN avec moteur et accouplement sur embase commune
& nbsp;