„Bio-Wasser“ fürs Biomasse-Kraftwerk

Konstruiert von der SIWAtec Wassertechnik GmbH & Co. KG. Das Ingenieurbüro aus Langgöns/Hessen hat sich auf die Entwicklung von Wasseraufbereitungsanlagen spezialisiert und realisiert vor allem Entsalzungsanlagen für Kraftwerke. Die Ingenieurskunst aus dem Hessischen ist weltweit gefragt. Um den eigenen Qualitätsanspruch fortwährend zu gewährleisten, verbaut SIWAtec in seinen Anlagen ausschließlich Kunststoff-Armaturen von ASV Stübbe.

Chemikalienfreier Prozess

Bisher war es so, dass die Wasserentsalzung in Kraftwerken zumeist mittels Ionentauschern stattfand. Bei dem Verfahren werden die gelösten Salze im Wasser an Ionentauscherharze gebunden. Die Aufnahmekapazität der Harze ist begrenzt. Zwecks Reaktivierung werden entsprechende Chemikalien zugeführt. „Der Umgang mit den Chemikalien ist kostenintensiv, Platz raubend und der Umgang damit birgt Gefahren für Mensch und Umwelt“, sagt Frank Schlichtherle, Geschäftsführer der SIWAtec Wassertechnik GmbH & Co. KG. Gemeinsam mit seinem siebenköpfigen Team baute Schlichtherle für das Biomasse-Kraftwerk in fünf Monaten eine SIWApure-Anlage mit zweimal 8 m³/h Leistung zur chemikalienfreien Wasserentsalzung und -entgasung. Es werden aus Sicherheitsgründen ausschließlich ASV-Armaturen, Membranventile, Kugelhähne und Durchflussmesser verbaut.

Die Anlage verfügt über zwei identische Straßen. Kapazitiv reicht eine Straße, um das Prozesswasser zu entsalzen. Die Zweite schaltet sich automatisch ein, falls die erste einmal ausfallen sollte. Das garantiert eine 100% Prozesssicherheit. „Uns geht es grundsätzlich darum, mit unserem technischen Know-how das Beste für den Kunden umzusetzen. Und da ist die Qualität der Anlagen-Komponenten entscheidend. ASV-Komponenten sind absolut verlässlich. Das ermöglicht mir, den Kunden verlässliche Sicherheit bei der Wasseraufbereitung zu gewährleiten“, sagt Schlichtherle.

Optimale Wasseraufbereitung

Bei der SIWApure-Anlage erfolgt die Vorentsalzung mittels Umkehrosmose. Dabei wird das Prozesswasser mit Hochdruck durch eine semipermeable Membrane gepresst. 98% der Salze hält die feinporige Membrane zurück. Die letzten 2% Restsalze löst ein nach geschaltetes Elektrodeionisations-Modul (EDI) aus dem Rohwasser. Die EDI mit integriertem Ionenaustauscher ersetzt an dieser Stelle den Mischbettfilter und kombiniert die Vorteile des Ionentauschers und der Elektrolyse. Die gelösten Salze werden an Ionentauscherharze gebunden und durch eine angelegte Spannung in Richtung der elektrischen Pole transportiert.

Die Harze funktionieren als Austauschmaterial. Sie lösen reaktiv Kationen wie Kalzium, Magnesium und Natrium sowie Anionen wie Chlorid, Sulfate oder Bikarbonate aus dem Wasser und geben H+ und OH-Ionen dafür ab. Das Wasser ist praktisch salzfrei, besitzt Reinwasserqualität und kann dem Prozess so wieder zugeführt werden. Die Leitfähigkeit des Wassers liegt bei < 0,060 µS/cm. Durch die konstante elektrische Spannung wird das Harz automatisch und kontinuierlich im laufenden Prozess regeneriert. Damit entfällt die chemische Regeneration und somit auch die Neutralisation.

Neuartige Vakuumentgasung

Der SIWApure-Anlage ist ein Aktivkohlefilter und eine Wasserenthärtung vorgeschaltet. Nach der Umkehrosmose und noch bevor der Restsalzgehalt im EDI herausgelöst wird, durchströmt das Wasser eine Membranentgasung. Hier wird dem Wasser das CO2 durch Vakuumentgasung entzogen. Ein neuartiges Verfahren, bei dem hydrophobe Hohlfaser-Membran-Module den kontinuierlichen und schnellen Gasaustausch ermöglichen. Das macht den Einsatz von Natronlauge zur Reduzierung des Sauerstoffgehalts überflüssig und verbessert die Wirkungsweise der EDI.

Ein hochkomplexer Prozess, der in mehreren Schritten erfolgt und hohe Anforderungen an die verbauten Rohrleitungskomponenten stellt. Hier kommen ausschließlich ASV Stübbe-Membranventile vom Typ MV 310 zum Einsatz. „Die integrierte Notbetätigung und die Hubbegrenzung sind für uns entscheidend. Das schafft verlässliche Sicherheit im System. Außerdem können wir die Armaturen vor Ort einstellen, ohne dass zusätzliche Geräte nötig sind. Zu dem Qualitätsaspekt kommt damit noch ein klarer Kostenvorteil für unsere Kunden“, sagt Schlichtherle. Das MV 310 verfügt über eine exzellente Regelcharakteristik, eine optische Stellungsanzeige und ist automatisierbar. Es wird in den Baugrößen DN 15 bis DN 150 geliefert und ist in folgenden Werkstoffen erhältlich: PVC-U, PVC-C, PP und PVDF. Das MV 310 ist beständig gegen aggressive und korrosive Stoffe.

In dem Biomasse-Kraftwerk in Lockerbie werden bei 700°C nachwachsende Rohstoffe verbrannt. Die Anlage versorgt bis zu 70.000 Haushalte CO2-neutral mit Strom. Die vollständige Entsalzung des Wassers ist dabei zwingend notwendig. Selbst feinste Spurenelemente würden beim Verdampfen des Wassers als Belag zurückbleiben und sich auf den Turbinen festsetzen. Die Folge: Korrosion. Recht schnell würde es zu Verkrustungen und damit zu ernsthaften Problemen im Betriebsablauf führen.