Si distingue tra pompe volumetriche oscillanti e rotanti in base al tipo di movimento del corpo pompante.Le pompe volumetriche oscillanti includono
- Pompa a pistone
- Pompa a membrana
Tra le pompe volumetriche rotanti si annoverano i seguenti modelli:
- Pompa a vite
- Pompa a vite eccentrica
- Pompa a lobi rotativi
- Pompa ad ingranaggi
- Pompa a vite
- Pompa peristaltica
A differenza delle pompe centrifughe, le pompe volumetriche vengono spesso utilizzate quando la viscosità del mezzo pompato è molto elevata o per processi di dosaggio.
A differenza della pompa a pistoni alternativi, il pistone non riempie completamente la sezione trasversale della cilindrata. In linea di principio, lo stelo del pistone è qui il corpo del dislocatore. Quindi non si muove in modo sigillato lungo la parete del cilindro. Lo pistone cilindrico è sigillato solo da un premistoppa fisso.L’ingresso e l’uscita sono controllati ciascuno con una valvola automatica. Durante la corsa di aspirazione si crea una depressione nella camera della pompa. La valvola alla linea di aspirazione si apre e il liquido viene aspirato nella camera della pompa. Durante la corsa di pressione, si crea una sovrapressione nell’area di lavoro, la valvola sul lato di pressione si apre e il pistone spinge il liquido nella linea di pressione. Per compensare i picchi di pressione, la linea di pressione in una camera d’aria contiene un cuscino d’aria. Viene compresso durante la corsa di pressione e spinge anche il liquido nella linea di pressione durante la corsa di aspirazione a causa della sua forza di pressione immagazzinata. Questo crea un flusso uniforme di liquido.
Viene fatta una distinzione tra diversi tipi di pompe a pistoni (pompe a pistoni alternativi):
- la pompa a stantuffo, chiamata anche pompa a stantuffo,
- la pompa a pistoni a disco e
- la pompa a membrana.
Aprendo e chiudendo in modo asincrono l’ingresso e l’uscita della camera della pompa, il liquido nella camera della pompa viene spostato e quindi spinto verso il lato di uscita.Le pompe alternative sono generalmente utilizzate per applicazioni che richiedono portate relativamente basse e pressioni elevate. Poiché ogni cilindro fornisce un certo volume di liquido al sistema, queste pompe possono essere utilizzate anche per compiti di dosaggio e riempimento. Lo svantaggio rispetto alle pompe rotanti è il funzionamento pulsante.
