Vakuumsysteme sparen Energie in der Gefriertrocknung und beim Vakuumbacken
Oerlikon Leybold Vacuum hat zu Beginn des Jahres 2015 einen größeren Auftrag von einem Schweizer Unternehmen erhalten. Das Unternehmen hat verschiedene Verfahren in der Lebensmittelherstellung unter Vakuum entwickelt, die für Verbesserungen in der Produkt- und der Prozessqualität sorgen. Die Pumpenmodelle aus dem Hause Oerlikon Leybold Vacuum werden im Gefriertrocknungssystem eines deutschen Herstellers zur Anwendung kommen, der zwanzig Tonnen Instant-Kaffeepulver pro Tag produziert.
Sogevac FP Range (Foto: Oerlikon Leybold Vacuum)
Moderne Vakuumpumpen mit ihrer sehr kompakte Bauweise, hohen Effizienz und der Möglichkeit, externe Frequenzumrichter wie bei den Pumpen der Ruvac WH-Reihe zu verwenden, entsprechen den Anforderungen des Kunden. Diese Pumpen können integriert werden, was beispielsweise bei den derzeitig verwendeten Gefriertrocknungssystemen zu einer erheblichen Einsparung an Energiekosten führt. Gleichzeitig liefern diese Pumpen eine höhere Pumpgeschwindigkeit, die dem Kunden ein erforderliches Upgrade mit größerer Flexibilität in der Produktion bietet.
Die Vorteile dieser Vakuum-Technologie von Oerlikon Leybold sind auf andere Lebensmittelherstellungs-Prozesse unter Vakuum durchaus übertragbar, zum Beispiel auf die Vakuumkonditionierung von Backwaren in der industriellen Fertigung. Hier kommen physikalische Prinzipien zur Anwendung. Bei atmosphärischem Druck kocht Wasser bei 100°C. Sinkt der Atmosphärendruck, verringert sich auch der Siedepunkt. Liegt der Druck bei 42 mbar, verdampft das Wasser bereits bei 30°C. Die zum Sieden notwendige Energie wird dem nahezu noch ofenwarmen Backprodukt entzogen. Werden die Backwaren einer Vakuumkühlung unterzogen, erfolgt dies in 2 – 6 Minuten, wobei der gleichmäßige Entzug des Wasseranteils auch eine mögliche Kondensation, die sogenannte Verkleisterung, im Gebäck selbst verhindert.
Diese vakuumbasierte Backtechnologie bietet für Anlagenhersteller, Produzenten, Bäckereien und Konsumenten gleichermaßen erhebliche Vorteile. Während der Kunde nahezu rund um die Uhr in den Genuss von frischem und warmem Brot mit nahezu optimaler Formgebung kommt, sind deutliche Einsparungen bei Herstellung und im Verkauf möglich. Der Energieverbrauch kann signifikant reduziert werden, ebenso reduzieren sich die Kosten für Logistik, Standflächen und arbeitsökonomische Maßnahmen, so dass sich je nach Anlage Prozesseinsparungen von bis zu 50 Prozent ergeben können. Die Vakuumtechnologie mit den modernen Pumpenlösungen eröffnet hier einen deutlichen Zuwachs an Qualität und Produktivität und hebt das Verbesserungspotential in punkto Produktionszeit, Infrastruktur, Personal, Logistikkosten sowie Rohstoff- und Energieverbrauch.
Die bewährte Zuverlässigkeit der variablen Kombinationsmöglichkeiten von ölgedichteten Sogevac und Ruvac Pumpen mit den modernen ölfreien, trockenverdichtenden Dryvac Pumpen und ein passendes technisches Konzept gewährleistet eine optimierte Prozessstabilität.
Quelle: Leybold GmbH