Netzsch setzt neue Maßstäbe in der Technologie für Hochleistungsdrehkolbenpumpen

01.09.2025
In der sich ständig weiterentwickelnden Welt der Förderung von Fluiden hat NETZSCH Pumpen & Systeme seine bislang größte Drehkolbenpumpe auf den Markt gebracht. Das auf der IFAT Brasil 2025 vorgestellte technische Kraftpaket definiert die Grenzen des NETZSCH Pumpenportfolios neu und erweitert diese in Bezug auf Leistung und Größe.
Netzsch setzt neue Maßstäbe in der Technologie für Hochleistungsdrehkolbenpumpen

Bildquelle: NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH

Die TORNADO T1 XXLB-F ist das neueste Mitglied der TORNADO Familie, die seit langem für ihre robuste Bauweise, Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit an komplexe Fluide bekannt ist. Mit diesem neuen Modell stellt NETZSCH eine Pumpe vor, die Fördermengen von bis zu 1.400 m³/h und Differenzdrücke von bis zu 12 bar bewältigen kann und sich somit ideal für Anwendungen mit hohem Volumen und hohem Druck in einer Vielzahl von Branchen eignet.

Was die TORNADO T1 XXLB-F auszeichnet, ist nicht nur ihre Größe, sondern auch ihre durchdachte Konstruktion, die für maximale Leistung in den anspruchsvollsten Umgebungen ausgelegt ist.

Dichtungssystem – Innovative Dichtungskonzepte, von einfachen Gleitringdichtungen bis hin zu doppeltwirkenden Gleitringdichtungen für besonders anspruchsvolle Medien, gewährleisten optimale Prozesssicherheit und lange Lebensdauer. Die bewährte GSS-Technologie (Gleichlaufgetriebe-Schutz-System) von NETZSCH verhindert sowohl das Eindringen des Mediums in das Gleichlaufgetriebe als auch das Eindringen des Getriebeöls in den Pumpenraum, schützt kritische Komponenten und erhöht die Betriebssicherheit. In Kombination mit dem FSIP (Full Service in Place) können alle Wartungsarbeiten durchgeführt werden, ohne die Pumpe aus der Rohrleitung auszubauen – das spart Zeit, reduziert Ausfallzeiten und senkt die Wartungskosten.

Gewendelte Drehkolben – Strömungsoptimierte, dreiflügelige gewendelte Drehkolben werden individuell an das Fördermedium angepasst. Sowohl das Material als auch die Geometrie sind speziell auf die Anforderungen der jeweiligen Anwendung zugeschnitten, um eine hervorragende Verschleißfestigkeit und eine längere Lebensdauer zu gewährleisten. Für viskose, abrasive oder feststoffhaltige Medien sind spezielle Geometrien erhältlich, die auch unter härtesten Betriebsbedingungen eine zuverlässige Leistung garantieren. Dieser maßgeschneiderte Ansatz verbessert nicht nur die hydraulische Effizienz, sondern reduziert auch den Energieverbrauch und die Wartungsintervalle.

Verschleißschutzplatten – Um die Betriebslebensdauer weiter zu verlängern, ist die XXLB-F standardmäßig mit axialen Verschleißschutzplatten ausgestattet. Diese hochverschleißfesten Platten schützen kritische Pumpenoberflächen und reduzieren den Verschleiß in anspruchsvollen Anwendungen erheblich. Für extrem abrasive Medien sind radiale Verschleißschutzplatten als optionale Erweiterung erhältlich, die zusätzlichen Schutz für das Gehäuse bieten. Zusammen maximieren diese Verschleißschutzmaßnahmen die Abriebfestigkeit, minimieren ungeplante Ausfallzeiten und sorgen für eine gleichbleibende Pumpeneffizienz über einen langen Zeitraum.

Robuste und langlebige Lager – Die für den Dauerbetrieb entwickelten Lager der XXLB-F sorgen für eine präzise Wellenausrichtung, minimieren mechanische Belastungen und maximieren die Lebensdauer. Sie sind für hohe Belastungen ausgelegt und bieten die erforderliche Langlebigkeit für feststoffhaltige oder hochviskose Medien. Das Ergebnis sind robuste, wartungsarme Lager, die einen reibungslosen Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit selbst unter härtesten industriellen Bedingungen gewährleisten.

Die ideale Wahl für anspruchsvolle Anwendungen
Die NETZSCH TORNADO T1 XXLB-F ist perfekt auf alle Aufgaben in der Abwasserbehandlung ausgelegt.

Mit ihrer hohen Durchflussleistung und Effizienz ist die XXLB-F ideal für MBR-Anwendungen (Membranfiltration) geeignet. Sowohl die Filtration als auch die Rückspülung kann mit einer einzigen Pumpe durchgeführt werden, wodurch Platz, Zeit und Wartungsaufwand minimiert werden. MBR-Anlagen mit Zentrifugalpumpen benötigen zwei Pumpen (eine für die Filtration und eine für die Rückspülung).

Für die Entwässerung von Baugruben bietet die XXLB-F Zuverlässigkeit bei der Kontrolle oder Senkung des Grundwasserspiegels, wodurch Aushub- und Bauprojekte für Fundamente, Tunnel, Gräben und Rohrleitungen sowohl sicher als auch effizient durchgeführt werden können.

Abwasserhebeanlagen, die mit dem FSIP-Konzept (Full Service in Place) ausgestattet sind, bieten eine sehr kompakte, servicefreundliche Lösung für Abwasser- und Entwässerungssysteme, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität maximiert wird.

Im Bergbau beweist die XXLB-F ihre Stärke, indem sie mühelos unerwünschte Wasseransammlungen aus Bergwerken und Gruben entfernt und so einen unterbrechungsfreien Betrieb gewährleistet. Insbesondere angesichts der beengten Platzverhältnisse unter Tage ist die XXLB-F mit ihrem extrem geringen Platzbedarf die beste Wahl, und das Full-Service-in-Place-Konzept ist unverzichtbar.

In der Öl- und Gasindustrie, sei es in Tanklagern, Seehafenterminals oder petrochemischen Anlagen, steht die XXLB-F für robuste Leistung und Zuverlässigkeit, verfügt über die erforderlichen Materialeigenschaften/Varianten und erfüllt die erforderlichen Normen und Zertifizierungen wie API.

Selbst in den anspruchsvollsten Anwendungen der Lebensmittelindustrie wie dem Fördern von hochviskosem Magma und Melasse in der Zuckerproduktion, beweist die XXLB-F ihre Ausdauer – sie arbeitet mit niedrigen Drehzahlen und hohen Verdrängungsvolumina, um eine schonende und effiziente Förderung ohne Beschädigung der Zuckerkristalle zu gewährleisten.

Im Vergleich zu herkömmlichen Kreiselpumpen, insbesondere Tauchkreiselpumpen, bietet die XXLB-F erhebliche Vorteile. Die Pumpe kann außerhalb der Grube im Trockenen aufgestellt werden, da sie selbstansaugend ist. Dies ermöglicht eine einfache Wartung und Instandhaltung. Sie arbeitet über einen breiten Durchflussbereich hinweg konstant mit hohem Wirkungsgrad und kann gewartet werden, ohne dass die Pumpe aus der Grube oder der Rohrleitung ausgebaut werden muss. Tauchkreiselpumpen hingegen erfordern kostspielige Unterkonstruktionen zum Ausbau oder Anheben der Pumpe und erreichen ihren Spitzenwirkungsgrad nur an einem bestimmten Betriebspunkt. Dank des Full-Service-in-Place-Konzepts sind alle Wartungsteile von vorne zugänglich und können überprüft werden, während die Pumpe noch in der Anlage installiert und an die Rohrleitung angeschlossen ist.

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