1379 bar Kugelhähne und Nadelventile erfüllen die Anforderungen neuer Hochdruckhydraulik- und Fluidsysteme

06.06.2008

Parker Instrumentation bringt Kugelhähne- und Nadelventile auf den Markt, die für Anwendungen mit Drücken bis 20.000 PSI/1379 bar optimiert sind.

1379 bar Kugelhähne und Nadelventile erfüllen die Anforderungen neuer Hochdruckhydraulik- und Fluidsysteme

Die neuen Kugel- und Nadelventile von Parker sind für Fluidsysteme mit hohen Betriebsdrücken bis zu 20.000 PSI/1379 bar optimiert (Foto: Parker Instrumentation).

Die Ventile, die erhältlich sind mit dem innovativen Phastite®-Hochdruckfitting von Parker - mit außergewöhnlicher Leistungsfähigkeit bei Vibrationen im Rohrleitungssystem - bieten herausragende Integrität, um die Anforderungen von Hydrauliksteuerungen und anderen Instrumentierungs-Anwendungen mit hohem Druck zu erfüllen, wie sie im Öl- und Gas- Offshorebereich zunehmend üblich sind.

Die neuen Ventile – der 20K Hi-Pro-Kugelhahn und das Nadelventil der 20K H-Serie – werden standardmäßig aus Edelstahl 316 gefertigt, das Material ist bis zur Schmelze zurück verfolgbar (HCT – Heat Code Traceable) und NACE-konforme (Korrosion) Versionen werden optional angeboten. Die mit Anschlüssen für 1/4, 3/8 oder 9/16 Zoll bzw. 6, 8, 10 und 12 mm Rohraußendurchmesser erhältlichen Ventile mit Durchgangsbohrungen von 6 mm haben maximale Durchflussraten (Cv) von 0,66 bei der Nadel- und 1,56 bei der Kugelversion.

Der 20K Hi-Pro-Kugelhahn hat eine neuartige zweiteilige Bauweise, die potenzielle Leckpfade verringert. Er ist vollständig bidirektional und wird durch eine 90-Grad-Drehung mit Anschlägen für schnelles Öffnen und Schließen betätigt. Die integrierte Einstellschraube für die Spindelpackung wird mithilfe des Parker Tru-Loc®-Mechanismus zuverlässig gesichert. Das Ventil arbeitet mit dem Prinzip der ’schwimmend’ gelagerten Kugel und bietet 100-prozentige Blasendichtheit. Das PEEK- (Polyetheretherketon) Sitzmaterial wird eingesetzt, um den Betrieb über einen breiten Temperaturbereich von –20° bis +200° Celsius zu ermöglichen. Eine neuartige Sitzkonstruktion ermöglicht die Fertigung des 20K Hi-Pro-Kugelhahns aus nur zwei Teilen – dem Körper und einem Einsatz – statt der üblichen dreiteiligen Ausführung mit einem Körper und zwei Einsätzen. Dadurch wird ein potenzieller Leckpfad beseitigt und die zweiteilige Bauweise vereinfacht den Ventileinbau, da sie die Gefahr von Schäden durch zu starkes Anziehen beim Montieren der Rohrleitungen erheblich minimiert (häufig müssen zwei Schraubenschlüssel an Ventilen herkömmlicher Bauweise verwendet werden, um sicherzustellen, dass sich die Einsätze nicht bewegen).

Das Nadelventil der 20K H-Serie hat eine Drehbetätigung, die eine präzise Kontrolle des Durchflusses ermöglicht. Die integrierte Packungseinstellung wird mithilfe des Parker Tru-Loc-Mechanismus gesichert. Der Metallsitz des Ventils ermöglicht einen Betrieb über einen breiten Temperaturbereich von -54° bis +200° Celsius.

Die neuen Ventile sind mit einem innovativen Anschlusstyp namens Phastite erhältlich. Im Vergleich zu Konus/ Gewinde-Hochdruckverbindungen bietet ein mit einem Phastite-Anschluss ausgestattetes Ventil eine Reihe wichtiger Vorteile. Es verringert vor allem die Installationszeit, da die Montage innerhalb von Sekunden durch einfaches Verpressen der Phastite-Hülse mithilfe eines hydraulischen Handwerkzeugs erfolgt. Beim Montagevorgang, werden Profile am Innendurchmesser des Fittings auf die Rohroberfläche gepresst und erzeugen eine vakuumdichte Hochdruckverbindung. Konus/Gewindefittings erfordern dagegen zeitaufwändiges Gewindeschneiden und die Herstellung eines Dichtkonus am Rohrende, um die Montage vorzubereiten, sowie nachfolgende Tests. Falls erforderlich sind herkömmliche Konus- und Gewindeanschlüsse jedoch ebenfalls erhältlich.

Phastite-Rohrenden ermöglichen außerdem Kosten- und Gewichtseinsparungen, da die Verbindungen keine teuren Rohre mit zusätzlicher Wandstärke für das Gewinde erfordern. Darüber hinaus ist Phastite von Hause aus vibrationsbeständig und erfordert kein zusätzliches Anti-Vibrations-Zubehör wie Konus- und Gewindeverschraubungen.

Viele Anwendungen für die neuen Hochdruckventile finden sich in den Überwasserkonstruktionen der heutigen Offshore-Plattformen. Dazu gehören Hydrauliksysteme für die Bohrkopfsteuerung, Notabschaltung, Injektion von Chemikalien, Pumpsysteme, Gas-Booster-Systeme und Testgeräte.

Parker Instrumentation hat einen eigenen Fertigungs- und Montageprozess für die neuen Ventile eingerichtet, um kurzfristige Lieferung sicherzustellen. Benutzerspezifische Versionen – z.B. aus optionalen Gehäusematerialien aus Sonderlegierungen oder spezielle Anschlüsse – werden in Zukunft erhältlich sein.

Über Parker

Parker Instrumentation ist Teil der Parker Hannifin-Gruppe. Mit einem Jahresumsatz von über $ 10 Mrd. ist Parker Hannifin der weltweit größte Hersteller von Geräten und Systemen für Bewegungssteuerung und Steuerungstechnik und bietet präzisionsgefertigte Lösungen für zahlreiche Kunden in Gewerbe, Automobil, Industrie und Luftfahrt. Das Unternehmen beschäftigt über 57.000 Personen in 43 Ländern. Parker hat seine jährlichen Dividendenzahlungen an die Anteilseigner über 52 Jahren in Folge stetig erhöht und gehört damit zu den fünf Firmen des S&P 500, die ihre Dividenden am längsten konstant erhöhen konnten.

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