Seepex dévoile une pompe à cavité progressive à réglage automatique

10.09.2020
Article traduit par machine
  Passer à l'original
Automatisé pour la meilleure capacité de pompage: dans l'avenir intelligent des applications de pompage de fluides, de nombreux aspects deviendront plus faciles. Seepex lance déjà une pompe à cavité progressive avec serrage du stator réglable automatiquement.
Seepex dévoile une pompe à cavité progressive à réglage automatique

Tout est une question de réglage: le serrage du stator est ajusté numériquement au point de fonctionnement optimal en un clic. (Source de l'image: Seepex GmbH)

Avec SCT AutoAdjust, la pompe à cavité progressive est automatiquement ajustée au point de fonctionnement optimal - d'un simple clic depuis la salle de contrôle ou localement sur site via le moniteur de pompe Seepex via l'application. Le serrage entre les éléments de transport les plus importants - le rotor et le stator - peut être facilement adapté aux conditions du processus ou au degré d'usure. Avec «SCT AutoAdjust», Seepex a continué à développer et à numériser sa technologie de convoyage intelligente (SCT) brevetée au niveau international.

Capacités de pompage de haute qualité grâce à l'utilisation des propriétés de l'Industrie 4.0
«SCT AutoAdjust est le pont entre le monde des pompes analogiques et des solutions numériques et possède une conception technique unique», déclare le Dr Christian Hansen, directeur de la technologie (CTO) chez Seepex. Le fabricant de pompes de Bottrop présente une pompe automatisée intégrant la technologie Industry 4.0. Les clés et autres font partie du passé - un seul clic à distance ou une pression sur le moniteur de pompe sur site suffit pour régler le système de serrage du stator de manière à ce que la pompe fournisse toujours des performances de pompage de haute qualité. Seepex établit des normes dans le domaine de la facilité d'entretien depuis 2008 avec son prédécesseur, le SCT à réglage mécanique, et en tant que fabricant leader, offre désormais la possibilité largement reconnue de réajuster le serrage du stator. Cette technologie est à nouveau améliorée avec l'introduction de SCT AutoAdjust. Le réglage manuel, par exemple en cas d'usure ou de changements de processus à court terme, est ici totalement inutile car le technicien de service responsable peut facilement effectuer toutes les modifications depuis la salle de contrôle. Dans cette nouvelle génération de pompes, les signaux sont transmis via des câbles de signaux analogiques ou numériquement via différents systèmes de bus. Les déplacements vers et depuis les lieux où le travail doit être effectué sont éliminés, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. Même dans les usines complexes, où les pompes sont souvent difficiles d'accès, le technicien de service bénéficie de l'option de réglage à distance.

Intégration facile dans les systèmes existants
Le système de contrôle, les capteurs et le dispositif de réajustement sont déjà inclus dans l'emballage. Le moniteur de pompe Seepex peut être intégré sur demande. Le moniteur de pompe mesure tous les paramètres opérationnels pertinents tels que la température, le débit, la pression, les vibrations, etc. - 365 jours par an, 24 heures par jour. Cela signifie que les données ne peuvent être analysées que localement ou, encore plus largement, également dans le cloud, dans les services connectés Seepex. Cela permet de mesurer et d'optimiser les performances de la pompe. Le degré d'usure devient apparent et tout entretien à venir peut être planifié à l'avance. Cela réduit les temps d'arrêt et évite les pannes imprévues. L'intégration dans les infrastructures de processus existantes ne pourrait pas être plus simple. La mise en service, la connexion au Pump Monitor et la connexion au cloud sont effectuées par un spécialiste Seepex.

Le travail de maintenance le plus court, le plus rapide et le plus simple jamais réalisé
Dès 2008, Seepex a lancé sa technologie de convoyage intelligent (SCT) sur le marché et a révolutionné la maintenance des pompes à cavité progressive. Le principe de conception éprouvé: le Smart Stator se compose de deux moitiés et peut être facilement installé et désinstallé sur site sans avoir à retirer les tuyaux d'aspiration ou de pression. La maintenance peut donc être effectuée très facilement par une seule personne. Avec un dispositif de retension intégré, le serrage entre le rotor et le stator peut être ajusté pour un transport optimal si le débit change, par ex. en raison de l'usure. Cela prolonge considérablement la durée de vie du rotor et du stator, réduit le besoin de pièces de rechange et réduit les coûts de cycle de vie des pompes Seepex.

Avec le SCT AutoAdjust, cette retension du stator est désormais effectuée automatiquement en appuyant sur un bouton via une unité hydraulique, sans aucun outil spécial. La nouvelle gamme de modèles haut de gamme facilite considérablement le travail sur la pompe et permet donc de gagner encore plus de temps et de coûts. Le montage et le démontage sont toujours aussi simples qu'avec le système SCT habituel. En plus du réglage habituel de la vitesse de la pompe, la retension est un autre moyen beaucoup plus efficace de maintenir le débit de la pompe constant dans la plage optimale. Seepex permet des économies d'énergie maximales et «les travaux de maintenance les plus courts, les plus rapides et les plus faciles jamais réalisés. De plus, les coûts du cycle de vie sont considérablement réduits», déclare le Dr Tobias Mänz, chef de projet chez Seepex. SCT AutoAdjust sera disponible pour des pressions allant jusqu'à 8 bar. Les dimensions compactes du SCT à deux étages éprouvé sont conservées, de sorte qu'un remplacement facile est possible.

Actualités et avantages en un coup d'œil

  • Il n'y a pas besoin de procédures compliquées sur l'usine ou de déplacements vers des emplacements de pompes éloignés pour effectuer des réglages manuels.
  • Les installations de pompage difficiles d'accès sont facilement accessibles à distance.
  • Besoins de maintenance réduits, moins d'usure, moins de coûts de pièces de rechange et une durée de vie de la pompe nettement plus longue grâce au fonctionnement automatisé simple et aux réglages plus fréquents à un stade précoce du serrage du stator.
  • Réglage précis de l'état de fonctionnement optimal afin de réagir rapidement et facilement aux conditions changeantes du processus et garantir un résultat optimal du processus.
  • Les temps d'arrêt imprévus appartiennent désormais au passé. L'état de la pompe est clairement visible à tout moment. Le résultat du réajustement est immédiatement visible dans les performances de la pompe et la réserve d'usure peut être lue dans les systèmes de niveau supérieur.
  • Tous les travaux de maintenance peuvent être effectués dans un minimum d'espace, car il n'est pas nécessaire de démonter la tuyauterie. De plus, il n'y a pas d'espace supplémentaire requis pour le démontage du stator.
  • Garder un œil sur la plante à tout moment et partout. Les changements ou problèmes inaperçus appartiennent au passé grâce à la surveillance du fonctionnement et de l'état de la pompe dans le système de commande, sur le Pump Monitor ou en option dans les services connectés Seepex.

Autres articles sur le sujet

La nouvelle pompe à plateau oscillant permet de transporter en douceur des fluides à viscosité élevée

06.06.2024 -

Des vernis aux graisses, en passant par les produits d’étanchéité: à chaque fois que des utilisateurs dans l’industrie souhaitent pomper de grandes quantités de fluides à viscosité élevée, ils courent le risque d’affecter la qualité et l’intégrité des liquides transportés. Afin de résoudre ce problème, Lutz Pumpen présentera les nouvelles pompes à plateau oscillant de la série TR lors de l’Achema 2024. Elles permettent de transporter en douceur jusqu’à 30 000 litres de liquides à viscosité élevée par heure.

Plus d'informations

Lutz Pumpen présente une nouvelle pompe vide-fûts mobile avec moteur à batterie

24.05.2024 -

Dans l’industrie, pomper automatiquement des produits chimiques et des huiles très visqueuses dans des bidons, fûts et conteneurs, sans chercher de prises électriques et sans câbles pouvant devenir une source de trébuchement ou provoquer un court-circuit : la nouvelle B3 Battery de Lutz Pumpen promet un travail mobile et sûr avec des liquides agressifs, sans devoir faire de compromis sur le débit par rapport aux variantes câblées.

Plus d'informations

Le système d’électrolyse de Lutz-Jesco produit de l’hypochlorite de sodium à partir de sel classique

17.05.2024 -

Dans l’industrie, le chlore fait partie intégrante des processus de désinfection. Mais la manipulation de ce produit chimique est dangereuse : des dosages incorrects ou un contact direct avec ce produit entraînent, dans le pire des cas, des lésions au niveau des poumons, des yeux et de la peau. La solution de Lutz-Jesco : MINICHLORGEN, un système d’électrolyse qui produit de l’hypochlorite de sodium à partir de pastilles de sel inoffensives, et le met à disposition pour les processus de désinfection.

Plus d'informations