Seepex presenta una bomba de cavidad progresiva ajustable automáticamente

10.09.2020
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Automatizado para la mejor capacidad de bombeo: en el futuro inteligente de las aplicaciones de bombeo de medios, muchos aspectos serán más fáciles. Seepex ya está lanzando una bomba de cavidad progresiva con sujeción del estator ajustable automáticamente.
Seepex presenta una bomba de cavidad progresiva ajustable automáticamente

Todo es cuestión de ajuste: la sujeción del estator se ajusta digitalmente al punto de funcionamiento óptimo con un clic. (Fuente de la imagen: Seepex GmbH)

Con SCT AutoAdjust, la bomba de cavidad progresiva se ajusta automáticamente al punto de funcionamiento óptimo, simplemente con un clic desde la sala de control o localmente en el sitio a través del Seepex Pump Monitor a través de la aplicación. La sujeción entre los elementos de transporte más importantes, el rotor y el estator, se puede adaptar fácilmente a las condiciones del proceso o al grado de desgaste. Con "SCT AutoAdjust", Seepex ha desarrollado y digitalizado aún más su Smart Conveying Technology (SCT) patentada internacionalmente.

Capacidades de bombeo de alta calidad mediante el uso de propiedades de la Industria 4.0
"SCT AutoAdjust es el puente entre el mundo de las bombas analógicas y las soluciones digitales y tiene un diseño técnico único", dice el Dr. Christian Hansen, director de tecnología (CTO) de Seepex. El fabricante de bombas de Bottrop presenta una bomba automatizada con tecnología Industry 4.0 integrada. Las llaves y similares son cosa del pasado: un clic remoto o un toque en el Pump Monitor in situ es suficiente para ajustar el sistema de sujeción del estator de tal manera que la bomba siempre proporcione un rendimiento de bombeo de la mejor calidad. Seepex ha establecido estándares en el área de fácil mantenimiento desde 2008 con su predecesor, el SCT mecánicamente ajustable, y como fabricante líder ahora ofrece la posibilidad ampliamente reconocida de reajustar la sujeción del estator. Esta tecnología ahora se está mejorando una vez más con la introducción de SCT AutoAdjust. El ajuste manual, por ejemplo, en caso de desgaste o cambios de proceso a corto plazo, aquí es completamente innecesario porque el técnico de servicio responsable puede realizar fácilmente todos los cambios desde la sala de control. En esta nueva generación de bombas, las señales se transmiten a través de cables de señales analógicas o digitalmente a través de varios sistemas de bus. Se eliminan los viajes hacia y desde los lugares donde se debe realizar el trabajo, lo que ahorra tiempo y costos laborales. Incluso en plantas complejas, donde las bombas son a menudo de difícil acceso, el técnico de servicio se beneficia de la opción de ajuste remoto.

Fácil integración en sistemas existentes
El sistema de control, los sensores y el dispositivo de reajuste ya están incluidos en el paquete. El monitor de bomba Seepex se puede integrar bajo pedido. El Pump Monitor mide todos los parámetros operativos relevantes, como temperatura, caudal, presión, vibración, etc., los 365 días del año, las 24 horas del día. Esto significa que los datos se pueden analizar solo localmente o, incluso más extensamente, también en la nube, en los servicios conectados de Seepex. Esto permite medir y optimizar el rendimiento de la bomba. El grado de desgaste se hace evidente y cualquier mantenimiento futuro se puede planificar con anticipación. Esto reduce los tiempos de inactividad y evita interrupciones no planificadas. La integración en las infraestructuras de procesos existentes no podría ser más sencilla. La puesta en marcha, la conexión al Pump Monitor y la conexión a la nube son realizadas por un especialista de Seepex.

El trabajo de mantenimiento más corto, rápido y sencillo jamás realizado
Ya en 2008, Seepex lanzó al mercado su Smart Conveying Technology (SCT) y revolucionó el mantenimiento de las bombas de cavidad progresiva. El principio de diseño probado y comprobado: el Smart Stator consta de dos mitades y se puede instalar y desinstalar fácilmente en el sitio sin tener que quitar las tuberías de succión o presión. Por lo tanto, el mantenimiento puede ser realizado muy fácilmente por una sola persona. Con un dispositivo de retensado integrado, la sujeción entre el rotor y el estator se puede ajustar para un transporte óptimo si cambia el caudal, p. debido al desgaste. Esto prolonga significativamente la vida útil del rotor y el estator, reduce la necesidad de repuestos y reduce los costos del ciclo de vida de las bombas Seepex.

Con SCT AutoAdjust, esta nueva tensión del estator ahora se realiza automáticamente con solo presionar un botón a través de una unidad hidráulica, completamente sin el uso de herramientas especiales. La gama de modelos premium recientemente desarrollada facilita considerablemente el trabajo en la bomba y, por lo tanto, ayuda a ahorrar aún más tiempo y costes. El montaje y desmontaje sigue siendo tan sencillo como con el conocido sistema SCT. Además del ajuste habitual de la velocidad de la bomba, el retensado es una forma mucho más eficiente de mantener constante el caudal de la bomba dentro del rango óptimo. Seepex permite el máximo ahorro de energía y "el trabajo de mantenimiento más corto, rápido y sencillo jamás realizado. Además, los costos del ciclo de vida se reducen significativamente", dice el Dr. Tobias Mänz, Gerente de Proyecto en Seepex. SCT AutoAdjust estará disponible para presiones de hasta 8 bar. Se conservan las dimensiones compactas del probado SCT de dos etapas, por lo que es posible una sustitución sencilla.

Noticias y ventajas de un vistazo

  • No hay necesidad de procedimientos complicados en la planta o viajes a ubicaciones remotas de bombas para realizar ajustes manuales.
  • Las instalaciones de bombas que son de difícil acceso pueden ser fácilmente accesibles de forma remota.
  • Requisitos de mantenimiento reducidos, menos desgaste, menores costos de repuestos y una vida útil de la bomba significativamente más larga debido a la operación automatizada simple y al ajuste más frecuente en una etapa temprana de la sujeción del estator.
  • Ajuste preciso del estado operativo óptimo para reaccionar rápida y fácilmente a las condiciones cambiantes del proceso y garantizar un resultado óptimo del proceso.
  • Los tiempos de inactividad no planificados son ahora cosa del pasado. El estado de la bomba es claramente visible en todo momento. El resultado del reajuste es inmediatamente visible en el rendimiento de la bomba y la reserva de desgaste se puede leer en los sistemas superiores.
  • Todos los trabajos de mantenimiento se pueden realizar en un espacio mínimo, ya que no es necesario desmontar las tuberías. Además, no se requiere espacio adicional para desmontar el estator.
  • Vigilar la planta en todo momento y en todas partes. Los cambios o problemas inadvertidos son cosa del pasado gracias a la monitorización del estado de funcionamiento y de la bomba en el sistema de control, en el Pump Monitor o, opcionalmente, en los Seepex Connected Services.

Fuente: Seepex GmbH

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