Neue MaxiLobe-Pumpen für höheren Wirkungsgrad und niedrigere Lebenszykluskosten

12.11.2026
Alfa Laval stellt die neuen Drehkolbenpumpen-Baureihen MaxiLobe und MaxiLobe UltraPure vor. Die Verdrängerpumpen sollen den volumetrischen Wirkungsgrad verbessern und so helfen, Investitionskosten zu senken und Energie einzusparen. Zudem erweitern sie den Einsatzbereich und sollen die Wartung bei hygienischen und hochreinen Anwendungen vereinfachen.
Neue MaxiLobe-Pumpen für höheren Wirkungsgrad und niedrigere Lebenszykluskosten

Drehkolbenpumpe der neuen Baureihe MaxiLobe von Alfa Laval (Bildquelle: ALFA LAVAL Corporate AB)

Einsatz in hygienischen Prozessen

Hersteller in der Milchwirtschaft, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Haushalts- und Körperpflegeindustrie sowie der Pharmabranche stehen unter ständigem Druck, ihre Effizienz zu steigern, die Betriebszeiten zu maximieren und die Gesamtbetriebskosten zu senken. Für diese Anwendungen hat Alfa Laval die Pumpen der Baureihen MaxiLobe und MaxiLobe UltraPure auf einen höheren volumetrischen Wirkungsgrad, einen breiteren Einsatzbereich, erhöhte Zuverlässigkeit und einfachere Wartung ausgelegt.

„Seit Jahrzehnten kommen unsere Drehkolbenpumpen in hygienischen und hochreinen Prozessanwendungen zum Einsatz, in denen Zuverlässigkeit und vorhersehbare Leistung von entscheidender Bedeutung sind“, sagt Russ Kelly, Portfolio Manager für Pumpen bei Alfa Laval. „MaxiLobe knüpft an diese Tradition an und bietet ein verbessertes hygienisches Design über einen breiteren Einsatzbereich hinweg, wodurch kleinere Pumpen die gleiche Förderleistung bei niedrigeren Drehzahlen erreichen können.“ Niedrigere Drehzahlen verringern die Scherbeanspruchung, was zur Verbesserung der Betriebseffizienz beiträgt und scherempfindliche Produkte schützt.

Optimierte Investition

Die Pumpen der Baureihen MaxiLobe und MaxiLobe UltraPure sollen durch ihren hohen volumetrischen Wirkungsgrad und einen breiten Durchfluss- und Druckbereich zur Optimierung der Investitionskosten beitragen. Da sich für viele Anwendungen eine kleinere Pumpe auswählen lässt, kann MaxiLobe zudem die Anlagen- und Installationskosten senken, einschließlich der Kosten für die zugehörige elektrische Ausrüstung. Dadurch lässt sich der Bedarf an Überdimensionierung verringern, während die betriebliche Flexibilität erhalten bleibt.

Die wichtigsten Anschlussmaße entsprechen denen aller Alfa Laval SRU-Pumpen sowie den meisten SX- und SX UltraPure-Modellen, sodass ein Austausch ohne Änderungen an den vorhandenen Rohrleitungen möglich ist. Unter festgelegten Betriebsbedingungen liefert MaxiLobe um mindestens 5 % höhere Durchflussraten als das entsprechende SRU-Modell und erhöht so die Prozesskapazität, ohne den Platzbedarf oder die Komplexität der Installation zu erhöhen.

Kosteneffizienter Betrieb

Die Pumpen der Baureihen MaxiLobe und MaxiLobe UltraPure können die erforderlichen Durchflussraten bei niedrigeren Betriebsdrehzahlen liefern und tragen so zur Senkung des Energieverbrauchs und der Stromkosten bei. Niedrigere Drehzahlen reduzieren zudem die Scherbeanspruchung empfindlicher Produkte, die bei höheren Drehzahlen beeinträchtigt werden könnten. Durch die Verringerung der mechanischen Belastung können MaxiLobe-Pumpen dazu beitragen, die Wartungsintervalle zu verlängern und die Lebensdauer der Anlagen zu erhöhen.

Eine robuste Getriebekonstruktion soll auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine zuverlässige Leistung gewährleisten, das Risiko ungeplanter Ausfälle reduzieren und zu einem besser planbaren, ressourcenschonenden Betrieb sowie zu niedrigeren Lebenszykluskosten beitragen.

Hygienisches Design

Präzise profilierte Elastomere, eine gute Reinigbarkeit sowie ein hygienisches und hochreines Design sollen die Produktqualität sichern und das Risiko einer Kreuzkontamination verringern. MaxiLobe verfügt standardmäßig sowohl über die EHEDG- als auch die 3-A-Zertifizierung sowie über vollständige FDA-Konformität.

Für pharmazeutische und biotechnologische Anwendungen entspricht MaxiLobe UltraPure den ASME-BPE-Normen und den Richtlinien Guter Herstellungspraxis (GMP). Die Pumpe ist in verschiedenen Materialoptionen, in verbesserten Oberflächenausführungen sowie mit FDA- und USP-konformen produktberührten Materialien erhältlich. Die Q-doc-Dokumentation von Alfa Laval dient der Rückverfolgbarkeit und unterstützt die Validierung für den Einsatz in regulierten Produktionsumgebungen.

Jede Pumpe wird werkseitig geprüft und mit einem Leistungszertifikat geliefert, das bestätigt, dass sie der vorgegebenen Leistungskurve entspricht.

Einfachere Wartung

MaxiLobe und MaxiLobe UltraPure sind auf eine schnelle und planbare Wartung ausgelegt. Einzeldichtungen mit Frontzugang können ausgetauscht werden, ohne dass die Pumpe aus der Prozesslinie ausgebaut werden muss, wodurch sich die Ausfallzeiten bei routinemäßigen Wartungsarbeiten verringern. Austauschbare Komponenten und leicht zugängliche Ausgleichsscheiben sollen die Wartung vereinfachen und den Wartungsaufwand reduzieren.

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