Bombas centrífugas autocebantes

La línea de succión de la bomba se ventila sin dispositivos de succión externos adicionales. Las bombas centrífugas sin un dispositivo de succión externo o interno pueden ser autocebantes si la bomba se llena con agua antes del proceso de bombeo real. Con este tipo de bombas, la válvula de retención significa que el líquido permanece en la carcasa después de que la bomba se ha apagado. La construcción necesaria para el autocebado afecta la eficiencia de la bomba.

Presión nominal

“Se especifica sin unidad. Su valor numérico indica la presión de funcionamiento admisible en bar a una temperatura de 20 ° C para un componente y el material mencionado. Los niveles de presión nominal según DIN 2401 se utilizan en la tecnología de bombas. Los números preferidos para la clasificación de presión nominal son 1,6; 2,5; 4; 6; 10; dieciséis; 25; 40 …. “

Cavitación

Estos surgen cuando la presión estática en el líquido cae por debajo de la presión de vapor asociada con la temperatura respectiva. Si la presión estática vuelve a elevarse por encima de la presión de vapor, vista en la dirección del flujo, las burbujas de vapor se condensan repentinamente. La cavitación puede provocar un desgaste prematuro del material y emisiones de ruido. Por tanto, debe evitarse en la medida de lo posible la cavitación.

Presión de entrada mínima

Para un funcionamiento sin problemas, las bombas requieren una presión mínima estática en el lado de entrada, que también se conoce generalmente como la altura de presión de entrada mínima estática. Cuando fluye a través de la bomba, esta presión en el lado de succión se reduce debido al cambio en la velocidad del medio bombeado en la carcasa de succión y en el impulsor de la bomba. El punto crítico es la entrada del impulsor. Si la caída de presión es tan alta que cae por debajo de la presión de vapor del líquido, se forman burbujas de vapor. El flujo adicional a través del impulsor conduce a una acumulación de presión hidráulica en el impulsor. En la zona de mayor presión, las burbujas de vapor colapsan como una implosión, con la consecuencia de la destrucción del material en estos puntos. Este proceso, conocido como cavitación, puede reconocerse acústicamente por ruidos crepitantes, que se intensifican con el aumento de la cavitación. La velocidad de entrega también se ve afectada porque la bomba ahora entrega una mezcla de agua y gas. Por lo tanto, se debe mantener una presión de entrada estática mínima en la abertura de succión de la bomba para evitar la cavitación. La cantidad de esta presión requerida depende de:
  • la temperatura del medio bombeado
  • Presión de entrada mínima estática requerida de acuerdo con el punto de operación de la bomba.
La altura de succión positiva neta requerida (se requiere HH o NPSH) se relaciona específicamente con la bomba y, por lo general, los fabricantes de la bomba la muestran como una curva NPSH en el diagrama de rendimiento de la bomba. En general, existe una fuerte correlación con la velocidad de la bomba. Lo siguiente se aplica a los tipos de bombas constantes:
  • Alta velocidad: & gt; Requisitos elevados de NPSH
  • Baja velocidad – & gt; Se requiere un NPSH bajo
Se recomienda aumentar estos valores en un margen de seguridad de 0,5 m (1,6 pies) para compensar posibles desviaciones en el cálculo del punto de funcionamiento durante la selección de la bomba. Los estándares generales permiten un grado mínimo de cavitación para el requisito específico de NPSH:
  • reduce la altura de suministro en el punto de operación en un 3% o menos
  • no conduce a un deterioro significativo, reducción del rendimiento o acortamiento de la vida útil
Sin embargo, estos valores de cavitación aceptables pueden provocar un ruido inadmisible. Para garantizar un rendimiento óptimo, es una práctica común calcular el cálculo de NPSH disponible con un margen de seguridad de aproximadamente +1 a +5 m (+3 a +15 pies), dependiendo de la velocidad y el punto de trabajo de la bomba.