Quinze pompes à injection d’eau optimisent la production du plus grand champ pétrolier d’Irak
Dans le cadre de la spécification technique, l'équipe d'approvisionnement de Sulzer a dû trouver une fonderie spécialisée qualifiée par NORSOK qui pourrait produire des pièces en utilisant une qualité particulière d'acier inoxydable super duplex. (Source de l'image : Sulzer Ltd.)
Une efficacité et une fiabilité hors pair
Suite aux consultations initiales entre le client et Sulzer oil & spécialistes du gaz, les pompes CP de la société ont été sélectionnées pour l'application EOR. La conception à volute de la gamme CP offre une efficacité énergétique améliorée par rapport aux conceptions alternatives : les pompes Sulzer pourraient fournir la pression et le volume requis à l'aide d'un moteur de 4,6 MW fonctionnant à 3 000 tr/min. Cela permettrait d'économiser entre 300 et 500 kW de puissance installée à chaque pompe, ce qui réduirait le coût d'investissement de l'équipement et permettrait d'importantes économies de coûts d'exploitation sur la durée de vie de l'installation.
L'emplacement éloigné du champ de Rumaila signifiait également que la fiabilité et une maintenance simple étaient une priorité. La pompe CP offre une bonne tolérance aux solides, réduisant le risque de dommages si du sable est entraîné dans l'eau d'alimentation. De plus, les corps de pompe sont divisés axialement, ce qui permet un accès facile lorsque l'entretien est requis. Fort d'une longue expérience de travail avec l'industrie pétrolière et gazière irakienne, Sulzer dispose d'équipes de service local spécialisées dans le pays pour assister ses clients sur site.
Conçu sur commande
Bien que la pompe CP ait une conception standardisée et éprouvée, les pompes de cette taille sont conçues pour répondre aux spécifications de fonctionnement précises du client. Pour ce projet, cela signifiait que l'équipe de Sulzer devait mener à bien un programme de conception, d'approvisionnement, de construction et de test de bout en bout conformément au calendrier de livraison exigeant du client.
Dans le cadre de la spécification technique, l'équipe d'approvisionnement de Sulzer a dû trouver une fonderie spécialisée qualifiée par NORSOK qui pourrait produire des pièces en utilisant une qualité particulière d'acier inoxydable super duplex. Le matériau de haute qualité était au cœur de la conception des pompes et fournirait une durabilité à long terme dans l'application ardue.
Les quinze pompes et leurs moteurs d'entraînement ont tous été assemblés sur des patins et testés sur chaîne dans les installations de Sulzer à Leeds avant d'être expédiés en Irak. Une fois dans le pays, les ingénieurs de terrain de Sulzer ont aidé le client à installer les pompes dans trois stations de pompage spécialement conçues. Tous les 15 ont été livrés à temps conformément au calendrier de construction du client.
Suite au succès du nouveau système d'injection d'eau, Sulzer travaille également avec le client pour fournir une technologie de mise à niveau pour un certain nombre de pompes BB4 existantes dans ses opérations de Rumaila. Les pompes existantes du client avaient un mauvais historique de fiabilité, la corrosion et l'érosion entraînant un temps moyen avant défaillance (MTBF) de seulement 18 mois. La technologie de modernisation éprouvée de Sulzer utilise des matériaux modernes et une conception améliorée pour étendre le MTBF à six ou sept ans, améliorant encore les opérations de la compagnie pétrolière.
Source: Sulzer Ltd.
