Industrieventile: Neue Lösungen für alte Herausforderungen

14.08.2024
Industrieventile, die gefährliche Flüssigkeiten und Chemikalien handhaben, stehen vor erheblichen Herausforderungen. Hohe Drehmomente und die Notwendigkeit absoluter Dichtheit sind hierbei zentrale Anforderungen. Traditionelle Ventile, die dynamische Dichtungen nutzen, sind oft anfällig für Leckagen und Verschleiß. DST bietet mit Dauermagnetkupplungen eine innovative Lösung.
Industrieventile: Neue Lösungen für alte Herausforderungen

Industrieventile, die gefährliche Flüssigkeiten und Chemikalien handhaben, stehen vor erheblichen Herausforderungen. (Bildquelle: DST Dauermagnet-SystemTechnik GmbH)

Die Probleme traditioneller Ventile
Herkömmliche Ventile arbeiten mit dynamischen Dichtungen, die ständiger Bewegung und somit Verschleiß ausgesetzt sind. Diese Dichtungen sind häufig der Witterung ausgesetzt und können daher korrodieren und undicht werden. Diese Leckagen stellen nicht nur Sicherheitsrisiken dar, sondern verursachen auch hohe Kosten. Zudem erfordern dynamische Dichtungen regelmäßige Wartung und Austausch, was die Betriebskosten weiter erhöht.

Dauermagnetkupplungen
DST setzt auf Dauermagnetkupplungen, die auf statischen Dichtungen basieren und somit verschleißfrei arbeiten. Dadurch werden Leckagen vermieden und die Zuverlässigkeit der Ventile erhöht. Die Verwendung statischer Dichtungen eliminiert Verschleißteile und reduziert den Wartungsaufwand erheblich.

Nachrüstung bestehender Ventile
DST bietet auch Nachrüstlösungen für bestehende Ventilsysteme an. Für Ventile, die mit korrosiven oder giftigen Flüssigkeiten arbeiten, kann ein Flüssigkeitsmanagementsystem integriert werden, das Leckagen verhindert. Widerstandsfähige Materialien in Ventil und Aktuator tragen zusätzlich zur Verlängerung der Lebensdauer bei.

Weitere Artikel zum Thema