Dozowanie wysoce lepkiego materiału do mikrokapsułkowania

Aktywne składniki farmaceutyczne (API) to substancje farmakologicznie czynne leku. Są to związki takie jak substancje naturalne, półsyntetyczne, syntetyczne lub modyfikowane genetycznie i biotechnologicznie farmaceutyki i kosmetyki. Produkcja tych interfejsów API jest wymagająca. Substancje, od wodnych do oleistych, wymagają delikatnej obróbki.

Mikrokapsułkowanie to odpowiedni proces ochrony tych substancji czynnych przed wczesnym uwolnieniem i zachowania bioaktywności.
Kapsułki składają się z materiałów polimerowych lub nieorganicznych. W zależności od przepuszczalności i degradacji substancje czynne są stopniowo uwalniane. Ciągłe uwalnianie sprawia, że terapie lekowe są znacznie lepiej tolerowane i mają mniej skutków ubocznych.

Materiał kapsułki ma zwykle lepkość ponad 10 000 mPas. Natężenie przepływu objętościowego mieści się w zakresie od kilku mikrolitrów na minutę do 140 ml/min. Precyzja dostawy ma kluczowe znaczenie dla jakości kapsułek z tolerancjami ±1%. Mikropierścieniowe pompy zębate firmy HNP Mikrosysteme doskonale nadają się do tego wymagającego zadania. Ze względu na dużą lepkość stosowane są wysokowydajne pompy takie jak mzr-6305 i mzr-11508. Obie pompy mogą być podgrzewane lub dodatkowo wyposażone w skrzynię biegów, dla małych ilości. W zależności od procesu produkcyjnego można również rozważyć dozowanie materiału powłokowego zamiast ciągłego dostarczania.

Inną metodą produkcji jest zamykanie opaski na kapsułki. Aby uszczelnić dwie połówki kapsułki, z wyprzedzeniem natryskiwana jest ilość cieczy w zakresie mikrolitrów. API można również dozować za pomocą pomp z serii o wysokiej wydajności lub alternatywnie za pomocą hermetycznych pomp obojętnych firmy HNPM. Zawartość kapsułki wynosi zwykle od 0,2 do 1 ml. W kosmetyce i produkcji żywności ilości są szczególnie małe. Wykorzystywane są tu kule lub perły. Hermetyczne pompy inertne takie jak mzr-7255 są również wykorzystywane w procesach produkcji aktywnych składników farmaceutycznych.