Test de l’étanchéité des transpondeurs RFID dans le processus de production

Cela rend cette méthode adaptée à une large gamme d'applications (contrôle d'accès, sécurité du travail, traçabilité, technologie médicale, protection contre les explosions "Ex"). Dans le secteur automobile, des capteurs RFID sans fil sont utilisés pour les fonctions de surveillance (par exemple, la vitesse de rotation des roues, la surveillance de la pression des pneus).

Les transpondeurs RFID sont disponibles en différentes tailles et différents modèles. Selon le domaine d'application, ils doivent être conçus en conséquence de manière robuste. Et, selon l'application, ils doivent être scellés contre l'eau et l'humidité. Dans le cadre du contrôle qualité, ces produits sont testés pour détecter les fuites pendant le processus de production (test de routine à 100% en ligne).

Le transpondeur RFID se compose d'un boîtier encapsulé avec électronique intégrée. Les deux moitiés du boîtier sont souvent soudées ensemble par ultrasons. Celui-ci renferme un "coussin d'air" qui protège l'électronique. Le boîtier doit être étanche afin qu'aucune humidité ne puisse pénétrer. En raison du petit boîtier généralement plat (généralement de 5 à 10 cm³ de volume extérieur) et du petit volume intérieur (environ 0,3 à 1 cm³), une technologie de mesure haute résolution est nécessaire.

Le testeur de pression différentielle CETATEST 515 dans la variante «composant scellé, haute résolution» a été spécialement développé pour le test de fuite fiable des pièces de test de petit volume et la détection de très petites différences de volume. On utilise ici des capteurs de pression très sensibles et une technique de mesure optimisée pour la détection des plus petites différences de volume. Par exemple, des différences de volume de seulement 0,03 cm³ peuvent être résolues de manière fiable dans un volume de base de 10 cm³ (0,03 cm³ correspond au volume d'un joint torique de 12 mm de diamètre et 1 mm d'épaisseur).

Les pièces d'essai encapsulées sont testées dans une hotte qui est sous pression, moyennant quoi la perte de pression à l'intérieur de la pièce d'essai causée par une fuite est mesurée. Il faut faire attention ici: si la pièce à tester présente une fuite importante (par ex. Défaut de boîtier), elle est remplie directement pendant la phase de remplissage de la hotte. Dans ce cas, seule l'étanchéité du capot entourant la pièce d'essai sera testée. Ainsi, le processus de test se compose de deux étapes: d'abord la détection des fuites grossières, suivie d'un test de fuite fin. Les pressions d'essai typiques sont comprises entre 100 et 500 mbar. Les exigences en matière d'étanchéité (taux de fuite admissible) découlent du domaine d'application du transpondeur.

Le CETATEST 515 est utilisé avec succès pour le test de fuite en ligne des transpondeurs RFID. Le transpondeur rond a un diamètre de 30 mm et une épaisseur de 6 mm. Il doit être étanche à une pression de 200 mbar. Pour l'étanchéité, un taux de fuite d'air de 0,01 mbar * l / s (correspondant à 0,6 cm³ / min) peut être utilisé, ce qui est couramment utilisé dans l'industrie. Le volume externe du transpondeur est de 4,24 cm³. La hotte d'essai proche du contour (entrefer de 0,5 mm autour de la pièce d'essai) a un volume vide de 5,28 cm³. Ainsi, l'identification claire des pièces d'essai de fuite brute est possible, lorsque, en cas de fuite importante, le volume intérieur de seulement 0,31 cm³ est rempli.

Pour une pièce de test limite avec un taux de fuite de 0,6 cm³ / min, il en résulte une perte de charge temporelle de 142 Pa / s, qui, cependant, peut être résolue sans aucun problème.

Les deux tests (c.-à-d. Test de fuite grossière et fine) peuvent être effectués en une durée totale de test inférieure à 3 secondes. Dans une analyse de système de mesure, une valeur Cg (indice de capabilité) significativement supérieure à 5 est obtenue. Il est également possible de détecter même un taux de fuite nettement inférieur d'une manière sûre pour le processus, ce qui souligne l'efficacité de ce dispositif de test.

Le CETATEST 515 est livré avec un certificat d'étalonnage DAkkS internationalement accepté (conforme à la norme DIN EN / ISO IEC 17025) et une garantie de 3 ans.