Verifica della tenuta dei transponder RFID nel processo di produzione

05.10.2020
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La tecnologia RFID (Radio Frequency Identification) consente la trasmissione di dati senza contatto senza dover stabilire un contatto diretto tra il trasmettitore (transponder, tag) e il ricevitore (lettore).
Verifica della tenuta dei transponder RFID nel processo di produzione

CETA Testsysteme GmbH sta testando la tenuta dei transponder RFID nel processo di produzione. (Fonte immagine: CETA Testsysteme GmbH / Albert Lozano - Shutterstock.com)

Ciò rende questo metodo adatto per un'ampia gamma di applicazioni (controllo accessi, sicurezza sul lavoro, tracciabilità, tecnologia medica, protezione antideflagrante "Ex"). Nel settore automobilistico, i sensori RFID wireless vengono utilizzati per le funzioni di monitoraggio (ad es. Velocità di rotazione delle ruote, monitoraggio della pressione dei pneumatici).

I transponder RFID sono disponibili in varie dimensioni e design diversi. A seconda dell'area di applicazione, devono essere progettati in modo robusto. E, a seconda dell'applicazione, devono essere sigillati contro acqua e umidità. Come parte del controllo di qualità, questi prodotti vengono testati per rilevare eventuali perdite durante il processo di produzione (test di routine in linea al 100%).

Il transponder RFID è costituito da un alloggiamento incapsulato con elettronica integrata. Le due metà dell'alloggiamento sono spesso saldate insieme ad ultrasuoni. Questo racchiude un "cuscino d'aria" che protegge l'elettronica. L'alloggiamento deve essere a tenuta in modo che l'umidità non possa penetrare. A causa del design dell'alloggiamento piccolo solitamente piatto (generalmente da 5 a 10 cm³ di volume esterno) e del piccolo volume interno (da circa 0,3 a 1 cm³), è necessaria una tecnologia di misurazione ad alta risoluzione.

Il tester di pressione differenziale CETATEST 515 nella variante "componente sigillato, alta risoluzione" è stato sviluppato appositamente per il test di tenuta affidabile di processo di parti di prova di piccolo volume e il rilevamento di differenze di volume molto piccole. In questo modo vengono utilizzati sensori di pressione altamente sensibili e una tecnica di misurazione ottimizzata per il rilevamento delle differenze di volume più piccole. Ad esempio, differenze di volume di soli 0,03 cm³ possono essere risolte in modo affidabile in un volume base di 10 cm³ (0,03 cm³ corrisponde al volume di un O-ring con 12 mm di diametro e 1 mm di spessore).

Le parti di prova incapsulate vengono testate in una cappa pressurizzata, per cui viene misurata la perdita di pressione all'interno della parte di prova causata dalla perdita. Attenzione: se la parte in prova presenta una perdita grossolana (es. Difetto dell'alloggiamento), viene riempita direttamente durante la fase di riempimento della cappa. In questo caso verrà testata solo la tenuta della cappa che circonda la parte in prova. Pertanto, il processo di test si compone di due fasi: prima il rilevamento di perdite grossolane, seguito da un test di perdita fine. Le pressioni di prova tipiche sono comprese tra 100 e 500 mbar. I requisiti per la tenuta stagna (tasso di perdita ammissibile) derivano dall'area di applicazione del transponder.

Il CETATEST 515 viene utilizzato con successo per il test di tenuta in linea dei transponder RFID. Il transponder rotondo ha un diametro di 30 mm e uno spessore di 6 mm. Dovrebbe essere impermeabile a una pressione di 200 mbar. Per la tenuta all'acqua è possibile utilizzare un tasso di perdita d'aria di 0,01 mbar * l / s (corrispondente a 0,6 cm³ / min), comunemente utilizzato nell'industria. Il volume esterno del transponder è di 4,24 cm³. La cappa di prova quasi contorno (0,5 mm di spazio d'aria intorno alla parte di prova) ha un volume vuoto di 5,28 cm³. In questo modo è possibile la chiara identificazione delle parti di prova di perdita grossolana, dove in caso di perdita grossolana viene riempito il volume interno di soli 0,31 cm³.

Per una parte di prova borderline con un tasso di perdita di 0,6 cm³ / min, si ottiene una perdita di pressione temporale di 142 Pa / s, che tuttavia può essere risolta senza problemi.

Entrambi i test (cioè il test di tenuta grossolana e fine) possono essere eseguiti in un tempo di test totale inferiore a 3 secondi. In un'analisi del sistema di misurazione, si ottiene un valore Cg (indice di capacità) significativamente maggiore di 5. È anche possibile rilevare anche un tasso di perdita significativamente inferiore in modo sicuro per il processo, il che sottolinea l'efficienza di questo dispositivo di prova.

Il CETATEST 515 viene fornito con un certificato di taratura DAkkS accettato a livello internazionale (conforme a DIN EN / ISO IEC 17025) e una garanzia di 3 anni.

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