Trockene Vakuumpumpen von Leybold für mehr Betriebssicherheit und Umweltschutz

Durch die Umstellung auf die DRY-Schraubenvakuumpumpen und die sauerstoffbeständige VARODRY HD/O2 von Leybold hat das Unternehmen aus dem Mittleren Westen der USA erhebliche Prozessverbesserungen erzielt.

Im Besitz der Mitarbeiter
OE Meyer verfügt über sieben verschiedene Standorte im gesamten Bundesstaat und befindet sich zu 100 Prozent im Besitz seiner 130 Mitarbeiter. Seit 1918 bietet das Unternehmen Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität an. Dieses Credo hat den Spezialisten auch dabei geholfen, ihr Erbe über ein Jahrhundert lang zu bewahren. OE Meyer beliefert seine Kunden mit Industrie- und Spezialgasen sowie Schweiß- und Produktionssystemen. Maßgeschneiderte Lösungen richten sich an Industrie, Landwirtschaft, Gesundheitswesen und Gastronomie. Der Fokus liegt sowohl auf jungen Start-ups als auch auf etablierten Großunternehmen. Die Amerikaner konzentrieren sich auf allgemeine und medizinische Gase sowie die Befüllung von Industriegasen, Flaschen, Sauerstoff und Inertgasen.

Probleme mit Öllecks
Bei den bisherigen Vakuumpumpen gab es ein ernstes Problem mit Öllecks. „Die Öllecks verursachten einerseits erhebliche Kosten und andererseits Sicherheitsrisiken aufgrund von Rutschgefahr und Umweltschäden. Die Ölwechsel kosteten zudem jeweils rund 1.600 Dollar“, blickt Mitch Robinson von OE Meyer zurück. Um mit den modernen Betriebssicherheits- und Umweltstandards Schritt zu halten und gleichzeitig Kosten zu senken, war es daher nur logisch, die bestehende Vakuumtechnologie zu ersetzen. „Dieser Schritt war eine gute Gelegenheit, dem Kunden OE Meyer mit den trockenen VARODRY HD/O2-Vakuumpumpen eine nachhaltige Alternative anzubieten“, erinnert sich Josh Miller von Leybold. Die Einführung der trockenlaufenden DRY-Vakuumpumpen bestätigte ebenfalls den Wechsel.

Zertifizierung für sauerstoffreiche Prozesse
„Die Investitionen haben sich in jeder Hinsicht gelohnt, und die neuen Pumpen haben sich als sauber, ergonomisch und effizient im Einsatz erwiesen“, fasst Mitch Robinson von Leybold zusammen. Die Trockentechnologie verhindert nun Ölverschmutzungen und Rückflüsse und sorgt so für eine sichere Arbeitsumgebung. Ebenso wichtig ist, dass sich die sauerstoffverträgliche VARODRY HD/O2 nahtlos in bestehende Prozesse einfügt und zu einer höheren Betriebseffizienz und Einsparungen geführt hat, beispielsweise beim Abfüllprozess von medizinischem Sauerstoff. Darüber hinaus gibt die Zertifizierung für den Betrieb mit sauerstoffreichen Prozessen den Mitarbeitern Sicherheit im Umgang mit Trockenvakuumtechnologie.

DRYVAC trockene Schrauben-Vakuumpumpen
Die trockene DRYVAC von Leybold sorgt ebenfalls für eine bessere Leistung und eine längere Lebensdauer: Sie kombiniert eine höhere Produktionsausbeute mit minimierten Kontaminationsrisiken, insbesondere in anspruchsvollen Prozessen. Darüber hinaus hat die Umstellung auf DRY-Vakuumpumpen allein beim Verbrauch von PFPE-Öl zu Einsparungen von etwa 10.000 US-Dollar pro Jahr geführt. Durch den Wegfall von Wartungsarbeiten beim Ölwechsel werden weitere 10.000 US-Dollar eingespart. Trotz anfänglicher Bedenken hat sich also die Betriebseffizienz verbessert, wodurch der gesamte Betrieb sauberer und rentabler geworden ist.

Effektive Lösungen für spezifische Probleme
„Auch mit den Dienstleistungen von Leybold haben wir bisher nur gute Erfahrungen gemacht. Der Kundensupport durch das Wartungspersonal war pünktlich und unkompliziert“, beschreibt Mitch Robinson von OE Meyer die Zusammenarbeit. Die Mitarbeiter erhielten nicht nur effektive Lösungen für ihre spezifischen Probleme, sondern auch Einblicke und Tipps, wie sie ihre Fähigkeiten verbessern und Wartungsarbeiten selbst durchführen können. So dauert beispielsweise der Austausch eines Riemens am VARODRY nur 15 Minuten. „Unter dem Strich sind wir mit den Produkten und Dienstleistungen von Leybold insgesamt sehr zufrieden“, fasst Mitch Robinson die Vorteile zusammen.