Produkty Star Wars dzięki wydajnej technologii próżniowej firmy Busch Vacuum Solutions

28.07.2022
Artykuł przetłumaczony automatycznie
  Przełącz na oryginał
Wszystko zaczęło się w 1977 roku od oryginalnego filmu Gwiezdne wojny i walki ciemnej strony Mocy z jasną stroną. Od tego czasu imperium Gwiezdnych Wojen szybko się rozwijało. Oprócz licznych filmów i seriali istnieje również nieskończona liczba produktów, które cieszą się dużym zainteresowaniem na całym świecie.
Produkty Star Wars dzięki wydajnej technologii próżniowej firmy Busch Vacuum Solutions

Oryginalny hełm cesarski bohatera szturmowca. (Źródło obrazu: Sporting Composites Ltd.)

Gwiezdne Wojny na przestrzeni lat stały się wartościową marką. Fani na całym świecie wydają dużo pieniędzy na gadżety dla fanów. Dotyczy to również oryginalnych hełmów Stormtrooper. Są one nadal wykonywane ręcznie w Twickenham w Anglii i mają dużą wartość emocjonalną dla kolekcjonerów na całym świecie. Do produkcji hełmów z tworzywa sztucznego wykorzystywana jest technologia próżniowa firmy Busch. Za pomocą obrotowych łopatkowych pomp próżniowych R5 hełmy są formowane z tworzywa sztucznego.

Sporting Composites Ltd produkuje hełmy Stormtrooper Hero w Shepperton Design Studios do dziś po oryginalnej formie z 1976 roku. W tym czasie oryginalny hełm został wykonany przez Andrew Ainswortha do pierwszego filmu Gwiezdne Wojny. Hełmy są nadal wykonywane ręcznie, a nawet ręcznie malowane. Sześciu pracowników pracuje w fabryce w Twickenham i produkuje nie tylko hełmy Szturmowców, ale także oryginalne zbroje i rekwizyty z Gwiezdnych Wojen. Hełmy Hero są wykonane z dwumilimetrowego tworzywa ABS i są odlewane w oryginalnych formach z przeszłości. Do tej pory kaski nie są całkowicie symetryczne. Można to przypisać temu, że kiedy forma powstawała w latach 70-tych, nie było ani maszyn CNC, ani AUTO-CAD. Forma składa się z dwóch części, które w momencie odlewania hełmu do filmu Gwiezdne Wojny nie pasowały do siebie w stu procentach. Ale ponieważ Andre Ainsworth miał tylko dwa dni do rozpoczęcia zdjęć, ogolił jedną stronę ręcznie, aż dwie połówki pasują do siebie. I tak powstał asymetryczny oryginalny hełm, którego charakterystyczny kształt nie został do dziś zmieniony przy pomocy nowoczesnych programów CAD.

Podczas formowania części hełmu z ABS ważne jest, aby zastosować wyraźnie określoną próżnię, aby delikatnie nadać materiałowi kształt. Ponieważ hełmy mają tylko dwa milimetry grubości, technologia próżniowa ma kluczowe znaczenie dla jakości formowanych części. Wcześniej podciśnienie potrzebne do produkcji hełmów szturmowców zapewniało tłok. Było to nie tylko niezwykle głośne, a tym samym uciążliwe dla pracowników, ale także nie było to już najnowocześniejsze rozwiązanie. Gdy poprzednie rozwiązanie całkowicie zawiodło, szybko potrzebny był niezawodny zamiennik. W związku z tym Shepperton Design Studios skontaktowało się z ekspertami od próżni w firmie Busch. Byli w stanie zaoferować odpowiednie rozwiązanie w postaci obrotowej łopatkowej pompy próżniowej R5. Te pompy próżniowe charakteryzują się przede wszystkim wysokimi prędkościami pompowania nawet w niskich zakresach ciśnienia, a tym samym krótkimi czasami opróżniania. Wytrzymała konstrukcja łopatek obrotowych zapewnia niezawodne działanie i długą żywotność pompy. Pompy próżniowe R5 RA są przeznaczone do pracy ciągłej i są odporne na ciśnienie końcowe. Mogą pracować w sposób ciągły przy najwyższym ciśnieniu bez przegrzewania. Dzięki temu idealnie nadają się do stosowania w formowaniu tworzyw sztucznych.

Ponieważ należało zapobiec utracie produkcji hełmów, firma Busch dostarczyła wypożyczoną pompę do czasu dostarczenia faktycznie zamówionej pompy próżniowej. Zastosowana nowa rotacyjna łopatkowa pompa próżniowa Busch jest nie tylko znacznie cichsza, ale również pracuje dużo wydajniej. Shepperton Design Studios cieszy się, że produkcja hełmów Stormtrooper jest nadal zabezpieczona dzięki nowemu rozwiązaniu próżniowemu. Oznacza to, że fani Gwiezdnych Wojen na całym świecie mogą nadal oczekiwać w przyszłości swoich wiernych kolekcjonerskich przedmiotów.

Więcej artykułów na ten temat

Tegoroczna nagroda „Innovation in Vacuum Busch Award” przyznana firmie Quantafuel ASA

25.10.2021 -

Nagroda „Innovation in Vacuum Busch Award 2020” została przyznana norweskiej firmie Quantafuel ASA. Wykorzystując pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym firmy Busch DOLPHIN, firma Quantafuel opracowała technologię, która przyczynia się do rozwiązania globalnego problemu odpadów poprzez przekształcanie odpadów z tworzyw sztucznych w wartościowe produkty.

Czytaj więcej