Mejora del rendimiento medioambiental y el tiempo de actividad en la refinería de petróleo europea
Después: la bomba mejorada con nuevo BPO se somete a la prueba final. (Fuente de la imagen: Celeros Flow Technology)
Había una ventana de mantenimiento de solo dos semanas disponible para completar una actualización mecánica a una bomba OH2 de terceros. La actualización fue necesaria para garantizar que la bomba funcionara según los requisitos ambientales y de seguridad actuales, y supuso algunas modificaciones importantes. Celeros Flow Technology utilizó su experiencia en ingeniería y sus recursos internos para ofrecer una solución personalizada que lograría el resultado deseado dentro del tiempo disponible.
Excelencia en ingeniería
En el examen, se encontró que la extracción trasera (BPO) era una bomba API de octava edición antigua en la que no encajaría un sello API 682 de nuevo diseño. Por lo tanto, la bomba necesitaba ser más grande para adaptarse a la actualización requerida del sello.
El equipo de servicios técnicos de posventa de Celeros Flow Technology diseñó una solución personalizada para cumplir con las especificaciones. Se basó en uno de los siete bastidores de potencia que su marca ClydeUnion Pumps mantiene en stock, que están dimensionados para adaptarse a la mayoría de los requisitos de alojamiento de rodamientos. El equipo pudo diseñar la actualización para que encajara dentro del sobre existente y sin necesidad de modificar las tuberías o la posición del motor existentes.
Celeros Flow Technology llevó a cabo todos los trabajos de ingeniería y operaciones de fabricación, incluido el mecanizado de una nueva placa trasera y un eje en preparación para la oportunidad de mantenimiento. A petición del cliente, también realizaron controles de rendimiento, vibración y temperatura de los cojinetes en su banco de pruebas interno.
Solución personalizada
La solución comprende un conjunto de BPO completo con un sello de cartucho presurizado doble, respaldado por un sistema de sello Plan 76 que funciona con Dowtherm a 145C. El nuevo BPO se entregó y se instaló siguiendo los ajustes esperados del sitio para el ensamblaje dentro del período de mantenimiento de dos semanas.
Tim Old, vicepresidente de mercado de accesorios de Celeros Flow Technology, comenta sobre la finalización exitosa del proyecto: “Este proyecto ilustra el valor que nuestros servicios de socios de ciclo de vida completo pueden agregar a las operaciones del cliente. El hecho de que combinemos la fabricación de bombas OEM con la experiencia del mercado de accesorios nos permite trabajar en asociación con los clientes para ofrecer la solución óptima. Nuestro equipo altamente capacitado y experimentado, junto con excelentes instalaciones de fabricación y pruebas, significa que estamos en una posición perfecta para entregar a tiempo, incluso cuando se requiere una solución a medida ".
Desde que se completó la actualización, los operadores de la refinería han confirmado que la bomba ahora está funcionando según lo especificado y según sus expectativas. La mejora en MTBF también está contribuyendo a mejorar el tiempo de actividad en la refinería.
Fuente: Celeros Flow Technology