Roulements structurels fabriqués sur mesure pour les applications à fortes contraintes

Des roulements structurels fabriqués sur mesure sont introduits par Hercules Engineering pour les applications de contraintes extrêmement élevées dans les projets de ressources nécessitant des performances de portance exceptionnelles, même dans des espaces compacts ou humides dans les applications de traitement des minéraux, la production d'énergie, les chargeurs portuaires et l'exploration et les structures terrestres et marines.

Les derniers roulements structurels Herculon sont fabriqués en intégrant des patins composites renforcés de fibres H-Glide coulissant sur de l'acier inoxydable de finition 2B pour obtenir un coefficient de frottement de glissement exceptionnellement faible par rapport à d'autres matériaux de roulement d'ingénierie, même sous l'eau.

Contrairement aux roulements métalliques qui peuvent rouiller ou nécessitent une lubrification et un entretien continus, les coussinets de roulement H-Glide, sûrs pour l'environnement mais résistants à l'usure, glissent à sec et ne libèrent pas de contaminants dans les environnements environnants ou les processus adjacents.

«Les excellentes propriétés de glissement de H-Glide (y compris les coefficients de frottement de 0,05 à 0,1) sont inestimables pour les développeurs d'infrastructures, les ingénieurs, les architectes et les prescripteurs, car des coefficients de frottement plus faibles transféreront moins de contraintes sur les composants structurels porteurs lorsque le roulement fait son travail les protégeant contre les mouvements environnants, déclare M. David Booty, directeur, Hercules Engineering (une division de Cut To Size Plastics Pty Ltd).

Hercules Engineering et Cut To Size Plastics fournissent une riche expérience et des conseils d'application, basés sur près de 50 ans d'activité dans les régions Australasie et Asie-Pacifique dans l'application de la technologie des polymères d'ingénierie à la construction, aux infrastructures, à l'énergie, aux mines, à la fabrication, à la mer, au pétrole et applications du gaz, de l'alimentation et des boissons, de la sécurité et de l'eau et des eaux usées.

Le dernier exemple de roulements incorporant H-glide d'Hercules Engineering était dans un toit étendu qui exigeait une capacité de charge extrême dans un espace confiné, aussi près que possible de l'axe de la charge. La même haute performance est également utile dans les principales structures d'énergie et de ressources, y compris les quais, les plates-formes et les structures en acier, où les roulements compacts doivent résister à des contraintes à long terme pour protéger les structures de valeur avec des niveaux optimaux de sécurité pour ceux qui se trouvent à l'intérieur ou autour d'eux.

«Grâce à leur couche de glissement incompressible H-Glide, ces roulements peuvent résister à des pressions ponctuelles extrêmes de 350 à 500 mégapascals, selon la conception et l'application des roulements», déclare M. Booty.

«Cette performance exceptionnelle - qui est jusqu'à 40 fois supérieure à celle des coussinets élastomères conventionnels en élastomère renforcé de fibres non lubrifiées et résistantes à l'eau - est complétée par la capacité du matériau à bien fonctionner dans une variété d'environnements, y compris, mais sans s'y limiter, l'humidité ou sous les applications de l'eau. Il convient pour:

• Applications des processus pétroliers et des plates-formes de production, ainsi que des infrastructures de développement des ressources et des usines de traitement des minéraux soumises à des charges opérationnelles et des conditions ambiantes changeantes
• Structures maritimes et logistiques, installations portuaires et ferroviaires, environnements d'eau et d'eaux usées nécessitant une combinaison de hautes performances d'ingénierie et de compatibilité environnementale
• Structures énergétiques, y compris les générateurs d'énergie éolienne, houlomotrice et marémotrice, où les roulements doivent offrir des performances exceptionnelles sur des charges variables pendant de longues périodes.
• Installations de procédés industriels et de fabrication, y compris les applications d'ingénierie agro-alimentaire, d'installations et de procédés nécessitant peu d'entretien, avec des exigences élevées en matière de sécurité et d'hygiène
• Projets de construction, d'infrastructure, d'ingénierie et d'architecture impliquant des charges ponctuelles élevées sur les roulements, y compris des infrastructures commerciales, de vente au détail et publiques allant des établissements de santé aux parkings

«Un avantage majeur de ce type de roulement composite est qu'il ne nécessite pas de lubrification, ce qui minimise toute perturbation des processus», déclare M. Booty. «La durée de vie déjà excellente des roulements H-Glide peut être augmentée par l’utilisation d’une plaque coulissante en acier inoxydable poli miroir. «L'absorption d'eau et d'autres fluides est négligeable. Le matériau est pratiquement inerte, les réactions avec les aliments et les produits de nettoyage, par exemple, ne se produisent presque jamais », déclare M. Booty.

Les gammes standard de paliers structurels Herculon ™ et de joints coulissants composites Hercuslip ™ de la société sont des conceptions de produits largement éprouvées qui ont fonctionné pendant des décennies depuis 1972 dans des applications allant des projets de construction métropolitains historiques aux grands projets industriels et de ressources internationales. Les nouveaux roulements personnalisés qui intègrent H-Glide sont un nouvel ajout aux performances extrêmes à la gamme de produits faciles à installer et rentables de Hercules Engineering, qui offre aux architectes, ingénieurs et prescripteurs une option de roulements haute performance et plus durable.

Le coussin de roulement H-Glide est disponible en différentes formulations, y compris des matériaux conducteurs. Il convient également à une grande variété de structures à charge élevée nécessitant une capacité de charge extrême combinée à un comportement anti-glissement, où les coefficients statiques et cinétiques de frottement de glissement sont pratiquement égaux.
«En utilisant des formulations composites de nouvelle génération, les roulements H-Glide permettent les charges les plus élevées, avec des taux d'usure et des valeurs de frottement extrêmement faibles», déclare M. Booty. «Le matériau résiste à la majorité des produits chimiques et des environnements industriels courants, qu'il soit immergé dans l'eau ou utilisé dans des applications sèches, ou n'importe où entre les deux, du gel aux conditions tropicales.»