Las nuevas almohadillas de aislamiento eléctrico hacen que las plantas SX sean más seguras

04.06.2021
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Un polímero de ingeniería tradicionalmente utilizado para cojinetes ha reducido los riesgos de incendio en las plantas de extracción por solvente (SX). El polímero, Vesconite, ha sido instalado por SAM Engineering en placas base sobre las que se montan sus bombas centrífugas.
Las nuevas almohadillas de aislamiento eléctrico hacen que las plantas SX sean más seguras

El polímero, Vesconite, ha sido instalado por SAM Engineering en placas base sobre las que se montan sus bombas centrífugas. (Fuente de la imagen: rodamientos Vesconite)

Los motores son a prueba de llamas; están certificados ATEX, un estándar de seguridad europeo para equipos eléctricos en entornos peligrosos.

Por lo tanto, Vesconite no está obligado a aislar contra la corriente parásita proveniente del motor, ya que todos los motores están equipados con pernos de tierra.

"En cambio, las almohadillas Vesconite aíslan las bombas contra la corriente parásita que viaja en la solución de cobre u otros equipos en las plantas SX", dice Rowen Govender de SAM Engineering Departamento Técnico Comercial.

Como muchos polímeros, Vesconite es un buen aislante. Lo que lo hace diferente a otros polímeros es que es dimensionalmente estable y no absorbe agua. Es importante destacar que maneja cargas estáticas elevadas sin deformarse, y esto es fundamental para las bombas SX, que son pesadas.

Govender informa que "el motor de 400 kW acoplado a la bomba SAM suministrada a las plantas SX pesa típicamente 3500 kg y bombea 2000 - 2500 m 3 / hora a una altura de 40 - 45 m. "

Cada bomba está montada sobre tres almohadillas de aislamiento Vesconite que están ubicadas, a su vez, sobre una base de acero inoxidable.

Las plantas SX son el corazón de la operación de procesamiento de cobre. La protección contra incendios es importante para evitar la pérdida de vidas y para reducir la probabilidad de que se produzca un incendio en la planta, lo que podría generar costos de reemplazo de equipos significativos y costos considerables si la planta no está operativa durante períodos prolongados.

SAM Engineering ha tenido un éxito considerable en entornos hostiles de minería y procesamiento. Se enorgullece de sus bombas personalizadas fabricadas para aplicaciones de operación crítica.

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