La placa base compacta combina válvulas de solenoide y eyectores de vacío

Entre otras cosas, esto hace que el cableado sea mucho más fácil, mejora el control a través de líneas de suministro y descarga separadas para el aire comprimido y convence con una amplia compatibilidad de bus de campo.

Ya sea para el transporte de piezas de trabajo o de formas complejas, para procesos de fabricación de cajas o para accionar accionamientos neumáticos y para aspiración de vacío: hay una serie de aplicaciones en todas las industrias en las que se utilizan tanto válvulas como generadores de vacío. Esto va acompañado, entre otras cosas, de un alto nivel de esfuerzo de cableado, secciones de manguera largas, altos requisitos de espacio, fluctuaciones de presión y mucho más. Para garantizar una mejora significativa aquí, el especialista en automatización SMC ha desarrollado el "JSY y ZK2 -Una serie. Combina válvulas de solenoide de 2 vías (serie JSY) y eyector de vacío (serie ZK2-A) en un solo colector, lo que reduce el cableado y el espacio, elimina las fluctuaciones de presión y admite varios protocolos de comunicación, lo que permite un control remoto integral y
- Seguimiento de los procesos de fabricación.

El poder está en la combinación
La nueva serie "JSY y ZK2-A" reúne dos soluciones potentes y consolidadas de SMC en un solo colector: las electroválvulas de 5/2 vías de la serie JSY y los generadores de vacío de la serie ZK2-A. Esto permite que las aplicaciones que requieren presión tanto positiva como negativa se controlen en un punto. Debido a que el cableado y las conexiones eléctricas se realizan de forma centralizada, no solo se reducen el tiempo de instalación y el esfuerzo de mantenimiento. Los tiempos de ciclo también son más cortos gracias a la solución compacta y la necesidad de espacio se reduce: la longitud total del bloque también es más corta que la de las placas base individuales. Al mismo tiempo, las líneas de entrada y salida de las válvulas y los generadores de vacío están separadas entre sí, lo que evita fluctuaciones de presión y un funcionamiento inestable de las válvulas. Los usuarios se benefician de menores costes de cableado y tiempo de conexión, un funcionamiento más fiable y un tamaño reducido, lo que compensa sobre todo con sistemas móviles como los robots.

Funcionamiento potente
Si bien el requisito de espacio es pequeño, esto no se aplica al rendimiento de la serie "JSY y ZK2-A": hay un total de 32 salidas en la placa base combinada: de 2 a 24 para estaciones de válvulas y de 1 a 8 para vacío. generadores Las electroválvulas de 5/2 vías de la serie JSY utilizadas pueden ofrecer un alto caudal de hasta 567 l/min, lo que reduce el tiempo total del proceso y aumenta la eficacia general del sistema. Con un ancho de 10 mm y un peso de 54 a 67 g, también son muy compactos y ligeros y tienen un grado de protección IP67. Los eficientes generadores de vacío de 2 etapas de la serie ZK2-A, que tienen una válvula de 2 x 2/2 vías (válvula de ventilación/alimentación), alcanzan una capacidad de succión de hasta 67 l/min y pueden crear un vacío de hasta para - generar 91 kPa. Los rangos de presión de trabajo están entre 0,1 y 0,7 MPa para la válvula y entre 0,3 y 0,6 MPa para el generador de vacío.

Campeón de comunicación
Los dispositivos de bus de campo EX600, EX260, EX250, EX245 y EX120 se pueden utilizar para la serie JSY. Esto significa que los usuarios tienen a su disposición hasta 15 protocolos compatibles, incluidos EtherNet/IP, PROFINET, EtherCAT, IO-Link y el sistema inalámbrico de SMC. Lo más destacado: dado que los generadores de vacío de la serie ZK2-A están integrados en la placa de conexión múltiple, pueden conectarse a los mismos sistemas de bus de campo. De esta forma, las interfaces seriales de la serie JSY se pueden utilizar para controlar simultáneamente el generador de vacío. Esto no solo brinda amplias opciones para el control remoto, sino también una gran cantidad de datos para el monitoreo. Esto amplía las opciones de amplias mejoras en los niveles de control y rendimiento, facilitando el cumplimiento de los estándares de calidad y aumentando la disponibilidad de la máquina. Además, esto también reduce el esfuerzo de cableado, el tiempo de instalación y configuración de los módulos y la carga de la red.
– en definitiva, una clara ventaja económica para los usuarios.