Editorial: Cómo elegir anillos de desgaste de larga duración para bombas centrífugas
Figura 1. Diagrama de la bomba centrífuga que muestra la dirección del flujo fuera de la descarga, lado de alta presión. (Fuente de la imagen: Metcar)
Tanto el impulsor como los anillos de desgaste de la caja se encuentran comúnmente en bombas centrífugas. Estas bombas se utilizan en muchas aplicaciones para transferir energía por fuerza centrífuga. A medida que gira el impulsor de la bomba centrífuga, el fluido se empuja hacia afuera a lo largo de la circunferencia y dirige el flujo hacia la salida de la bomba como se muestra en la Figura 1 .
Debido a que se requieren bombas centrífugas para mover líquidos agregando energía cinética al fluido, el impulsor opera a altas velocidades. Desafortunadamente, estas altas velocidades pueden resultar en un desgaste excesivo del impulsor y la carcasa debido a la deflexión del eje.
Cómo los anillos de desgaste aumentan la eficiencia de la bomba
La deflexión del eje y el desgaste resultante que experimentan las piezas de la bomba se pueden reducir mediante el uso de anillos de desgaste. Los anillos de desgaste ayudan a reducir la holgura de funcionamiento entre el impulsor y la carcasa, lo que ayuda a aumentar la rigidez del eje y minimizar la vibración dentro del sistema.
La reducción de la holgura de funcionamiento aumenta la eficiencia de la bomba. Según el efecto Lomakin, el uso de anillos de desgaste para mantener un pequeño espacio de funcionamiento ayuda a estabilizar el sistema.
Es menos probable que un sistema estabilizado se vea afectado por las deflexiones del eje que pueden afectar negativamente el juego de funcionamiento. Por ejemplo, la deflexión del eje puede dar como resultado una holgura de funcionamiento variable alrededor del eje que, en consecuencia, permite que se filtren más medios desde el lado de descarga de alta presión de la bomba al lado de succión de baja presión.
Los beneficios de los anillos de desgaste no metálicos
Los anillos de desgaste no metálicos, como el carbono / grafito, son un excelente reemplazo para los anillos de desgaste metálicos. Los anillos de desgaste de carbono / grafito eliminan la posibilidad de contacto de metal con metal durante las deflexiones del eje que pueden resultar en agarrotamientos o rozaduras y ofrecen una superficie no metálica autolubricante contra la cual el impulsor puede funcionar si ocurre una falla.
El carbono / grafito deposita una película de grafito sobre la superficie del mostrador contra la que se ejecuta para esencialmente correr contra sí mismo y proteger las partes metálicas de la bomba.
Además, las piezas de grafito de carbono tienen un bajo coeficiente de fricción, 0,10 - 0,25 para aplicaciones de funcionamiento en seco y menos para aplicaciones sumergidas, lo que da como resultado que se genere menos calor al correr contra la superficie del mostrador.
Grados de anillo de desgaste personalizados
Si bien el carbono / grafito es un sistema a prueba de fallos beneficioso, también es beneficioso cuando la bomba funciona correctamente . El carbono / grafito se puede impregnar con varios metales, resinas o inhibidores de oxidación para resistir muchos entornos de aplicación. Metcar produce grafito de carbono con impregnaciones que dan como resultado que las piezas puedan soportar temperaturas extremas (& gt; 1000 ⁰F), presiones y productos químicos.
Cambiar a anillos de desgaste de carbono / grafito tiene numerosos beneficios de proceso y sistema, como se mencionó anteriormente. También es una gran acción preventiva para ayudar a evitar el desgaste de otros componentes de la bomba que son mucho más costosos de reemplazar.
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Autor: Keri Hardyal
Fuente: Metallized Carbon Corporation
