La solución de monitorización evita tiempos de inactividad no planificados
El sensor monitorea la vibración triaxial, la temperatura y las horas de funcionamiento. (Fuente de la imagen: ITT RHEINHÜTTE Pumpen GmbH)
El sensor i-ALERT2 montado en el soporte de cojinetes monitorea la vibración de la bomba y la temperatura de los cojinetes. Si la bomba excede los límites preestablecidos en dos mediciones consecutivas, la unidad entra en modo de alarma. Esto se indica mediante un LED rojo parpadeante en la unidad. Los valores medidos almacenados se pueden transmitir a un dispositivo terminal mediante transmisión por radio. De esta forma, se pueden detectar condiciones de funcionamiento inadmisibles y se pueden realizar cambios en el proceso o en la bomba con tiempo suficiente antes de que falle la máquina.
El sensor i-ALERT2 transmite datos relacionados con el sensor almacenados en el dispositivo (como vibración, temperatura, información de tiempo de ejecución y estadísticas del dispositivo) a través de Bluetooth a una aplicación gratuita. Esto permite al personal in situ registrar datos sobre el estado de la máquina en sus dispositivos móviles, incluso desde una distancia segura de hasta 25 metros. Dependiendo del medio transportado, esta opción es una contribución importante a la seguridad laboral. Los gerentes de planta pueden ver todos los datos de forma remota en una plataforma Ai basada en web y así monitorear plantas enteras. Este monitoreo continuo permite detectar fallas en una etapa temprana. Por lo tanto, el trabajo de servicio necesario se puede programar durante una parada planificada de la planta. Esto evita los altos costos de mantenimiento y tiempo de inactividad de la producción debido a un mal funcionamiento no planificado.
Fuente: ITT Rheinhütte Pumpen GmbH
