Fallos de la bomba de agua: el punto más débil es el cable

Lo que mucha gente no sabe, pero las estadísticas de reparación lo demuestran: un cable de alimentación defectuoso es la causa más frecuente de falla de la bomba.

El fabricante de bombas Tsurumi señala esto. La empresa es considerada el mayor fabricante mundial de bombas de desagüe para la industria de la construcción. Evalúa periódicamente las experiencias de los usuarios. Después de todo, el cable es el primer eslabón de la cadena de fallas y, por lo tanto, el elemento más importante a considerar primero.

Calidad de minería en lugar de manguera
Una mirada más cercana revela varias causas de falla. El uso inadecuado es un factor importante. Probablemente, en todas partes de los negocios hay cuellos de botella de tiempo ocasionales. Pero cuando las cosas deben hacerse rápidamente, no siempre se siguen las especificaciones del fabricante. "A veces, la bomba se saca del sumidero simplemente con el cable", informa Stefan Himmelsbach. El experto de la sede de Tsurumi en la UE en Düsseldorf, Alemania, conoce todos los patrones de daño. Señala la manija y los cáncamos, que están en las bombas por una buena razón: solo aquí se permiten cargas puntuales.

"Otra causa es el daño aplastante". Sin embargo, esto siempre puede suceder involuntariamente, dice. Por lo general, los vehículos pesados pasan por encima del cable que yace en suelo pedregoso, o el cable se pasa por alto al descargar materiales y equipos de construcción.

Por eso es tan relevante el grado y la calidad del cable. Los cables de manguera de goma, por ejemplo, de acuerdo con la especificación H07RN-F, son comunes en el mercado. Estos están permitidos, pero solo cumplen con los requisitos básicos, dice Himmelsbach.

En una comparación directa, aspectos técnicos como la estructura del cable trenzado, el material del aislamiento del núcleo, la cubierta exterior y (si está disponible) la cubierta interior, los voltajes máximos y las capacidades de transporte de corriente, el radio de curvatura y el rango de temperatura. en el que el cable puede mantener las propiedades aseguradas son relevantes.

10 años por delante
Para sus propias bombas de 400 V, Tsurumi utiliza cables de mayor calidad. "Cambiamos a cables NSSHÖU hace 10 años", dice Himmelsbach. Y para las bombas monofásicas, utilizan cables de la (mejor) especificación H07RN8-F. "Desde entonces, las fallas de las bombas debido a daños en los cables han disminuido drásticamente". Ya no son un problema hoy.

El cable NSSHÖU es un cable de goma mecánicamente robusto que en realidad está diseñado para un uso intensivo en minas y canteras. Pero la experiencia muestra que los límites de la física se alcanzan rápidamente incluso en proyectos de ingeniería civil "normales".

Por lo tanto, el fabricante ha hecho de estos cables el estándar para muchas bombas en su amplia gama. Tsurumi entrega, en su mayoría inmediatamente desde el almacén, más de 500 modelos con caudales máximos de hasta 30m3 / min o 216 m de altura máxima.

Técnicamente, el cable Tsurumi difiere en muchos aspectos de la otra variante. Sobre todo, es más robusto, más resistente a la abrasión y ofrece una mayor resistencia a la muesca y a la tracción. Los cables también son considerablemente más resistentes a temperaturas más altas, lo que es importante porque el cizallamiento y la presión generan calor.

Pero independientemente del cable, existe otro punto potencialmente débil en cada bomba: la entrada del cable en la carcasa. Aquí los japoneses han encontrado una solución inteligente. Encapsulan cada conductor eléctrico en resina sintética, que sella herméticamente la entrada. De este modo, se descartan los fallos de la bomba debidos a la penetración de la humedad que se arrastra.

El fabricante de la bomba considera que el precio de compra fácilmente duplicado por sus cables está bien gastado: ningún cliente debería resultar lesionado por una bomba Tsurumi.