El nuevo monitor de estado inalámbrico aumenta el tiempo de actividad del proceso

Alfa Laval CM supervisa el estado de funcionamiento de los equipos rotativos, como bombas, mezcladores y agitadores, que se utilizan en entornos de procesos higiénicos. Compacto, fácil de usar y fácil de instalar, rastrea la vibración del equipo, la temperatura y el tiempo de funcionamiento total, tres de los parámetros más utilizados para detectar y diagnosticar fallas en el equipo. Esto permite a los fabricantes de las industrias de productos lácteos, alimentos, bebidas, cuidado personal en el hogar y farmacéutica proteger los activos críticos, garantizar el tiempo de actividad del proceso, mejorar la seguridad de los trabajadores, reducir los costos de mantenimiento y obtener una ventaja competitiva.

“La digitalización avanza rápidamente. Para seguir siendo competitivas, las industrias de procesos higiénicos claramente deben mantener el ritmo ”, dice John Walker, gerente de cartera de bombas de Alfa Laval. "Con el CM, Alfa Laval está dando un paso decisivo hacia la Industria 4.0 y está trabajando en estrecha colaboración con los clientes para desarrollar soluciones de conectividad relevantes en el futuro y mejorar aún más la experiencia del cliente".

Los sensores del equipo que alimentan Alfa Laval CM son los que transmiten datos a un dispositivo móvil compatible conectado para el análisis de mantenimiento predictivo, lo que respalda la toma de decisiones con diagnósticos avanzados como el monitoreo de tendencias. El personal de mantenimiento puede verificar la vibración y la temperatura del equipo, ya sea mediante una notificación visible en un indicador LED en el monitor o mediante una aplicación móvil intuitiva en un dispositivo iOS o Android conectado dentro de un rango de 20 metros durante un recorrido periódico.

El análisis de tendencias y los datos de vibración FFT (Transformada rápida de Fourier) ayudan a diagnosticar fallas. Estos también permiten a los operadores utilizar el CM para tomar decisiones informadas sobre la programación del mantenimiento y el cierre del proceso en función de la información procesable, además del tiempo de ejecución real y el tiempo hasta el próximo servicio. En general, el CM ayuda a proteger los activos, mejorar la seguridad de los trabajadores, minimizar el tiempo de inactividad no planificado, maximizar la eficiencia de la planta y reducir el costo total de propiedad.

Inicialmente, el CM se ha optimizado para su uso con bombas de desplazamiento positivo Alfa Laval SX y SRU y, con la adaptación del producto, puede monitorear otros equipos rotativos.